ステンレス鋼コンデンサーチューブ

ステンレス鋼コンデンサー チューブ サプライヤー

ASME SB-167 ASME SB-423 ASME SB-163 ASME SB338

ASME SA789 一般用途向けシームレスおよび溶接フェライト/オーステナイト系ステンレス鋼管

ASME SA213 ボイラー、過熱器、熱交換器用シームレス フェライトおよびオーステナイト合金鋼管

ASME SA249 ボイラー、過熱器、熱交換器、コンデンサー チューブ用溶接オーステ ナイト鋼管

ステンレス製コンデンサーチューブの製品説明

華暁シームレスステンレス鋼管サプライヤー

ステンレス鋼凝縮器チューブは、凝縮用途に使用されるチューブの一種で、通常はステンレス鋼材料で作られています。 これらは、蒸気またはガスを液体状態に変換するための冷却および凝縮プロセスのために、さまざまな産業で広く使用されています。 これらの凝縮器チューブの設計と材料の選択により、優れた耐食性と熱伝導性を実現しながら、過酷な環境でも効果的に動作することができます。

熱交換器チューブのサイズは、熱交換器内の熱交換表面積に直接影響するため、熱伝達効率において重要な役割を果たします。 熱交換器チューブの直径が小さくなると、単位体積あたりの熱交換面積が大きくなり、よりコンパクトでスペース効率の高い設計に貢献します。 さらに、より小さな直径のチューブを使用することで、熱交換面積の各ユニットに必要な合金の消費量が削減され、コスト削減に貢献します。 さらに、より小さい直径のチューブを使用すると、熱伝達係数が向上する傾向があり、それによって全体的な熱伝達性能が向上します。 これは、さまざまな産業用途で熱伝達効率と全体の効率を最適化するために、熱交換器チューブのサイズと寸法を慎重に選択することの重要性を強調しています。

製造が面倒なのにオーステナイト系 ステンレス鋼シームレス管 熱交換チューブの場合、問題を防ぐことができます。 ステンレスシームレスチューブは耐食性と表面性に優れているため、製造手順が古いため、ステンレス鋼にはスロットがありません熱交換チューブの最初の選択肢になります.

ステンレス製コンデンサーチューブの仕様

華暁シームレスステンレス鋼管サプライヤー
仕様ASTM A213、ASTM A249、ASTM A269
サイズ範囲外径6mm~外径219.1mm
外径6mm~2500mmから
長さ1 Mtr 最大 32 Mtrs 長さ / U チューブの長さ – 32 Mtrs U チューブ コイル – 50 Mtrs
厚さ0.7mm厚~12.7mm厚
フォームシームレス、溶接、つや出し、冷間引き
形状直管、コイル管
エンズプレーンエンド、ベベルエンド
学年TP-304,304、316,316L、201、XNUMXL、XNUMX

ステンレス製コンデンサーチューブの製造規格

ASME SB-167 ASME SB-423 ASME SB-163 ASME SB338

ASME SA789 一般用途向けシームレスおよび溶接フェライト/オーステナイト系ステンレス鋼管

ASME SA213 ボイラー、過熱器、熱交換器用シームレス フェライトおよびオーステナイト合金鋼管

ASME SA249 ボイラー、過熱器、熱交換器、コンデンサー チューブ用溶接オーステ ナイト鋼管

ASME SB-167 ASME SB-423 ASME SB-163 ASME SB338

ASME SA688 給水ヒーター用溶接オーステナイト系ステンレス鋼管

GB13296 ボイラーおよび熱交換器のためのステンレス鋼の継ぎ目が無い管

ステンレス製コンデンサーチューブの生産範囲

通常のパイプサイズ

外径通常の肉厚 (mm)

NPS

in

BN

mm

SCH5

SCH10

SCH40

SCH80

1/8

0.405

6

10.3

-

1.24

1.73

2.41

1/4

0.540

8

13.7

-

1.65

2.24

3.02

3/8

0.675

10

17.1

-

1.65

2.31

3.2

1/2

0.840

15

21.3

1.65

2.11

2.77

3.73

3/4

1.050

20

26.7

1.65

2.11

2.87

3.91

1

1.315

25

33.4

1.65

2.77

3.38

4.55

50 1/2

1.660

32

42.2

1.65

2.77

3.56

4.85

50 1/2

1.900

40

48.3

1.65

2.77

3.68

5.08

2

2.375

50

60.3

1.65

2.77

3.91

5.54

50 1/2

2.875

65

73.0

2.11

3.05

5.16

7.01

3

3.500

80

88.9

2.11

3.05

5.49

7.62

50 1/2

4.000

90

101.6

2.11

3.05

5.74

8.08

4

4.500

100

114.3

2.11

3.05

6.02

8.56

5

5.563

125

141.3

2.77

3.4

6.55

9.53

6

6.625

150

168.3

2.77

3.4

7.11

10.97

8

8.625

200

219.1

2.77

3.76

8.18

12.7

10

10.750

250

273.1

3.4

4.19

9.27

12.7

12

12.750

300

323.9

3.96

4.57

9.53

12.7

14

14.000

350

355.6

3.96

4.78

9.53

-

16

16.000

400

406.4

4.19

4.78

9.53

-

18

18.000

450

457.2

4.19

4.78

9.53

-

20

20.000

500

508.0

4.78

5.54

9.53

-

22

22.000

550

558.8

4.78

5.54

-

-

24

24.000

600

609.6

5.54

6.35

9.53

-

26

26.000

650

660.4

-

-

-

-

28

28.000

700

711.2

-

-

-

-

30

30.000

750

762.0

6.35

7.92

-

-

32

32.000

800

812.8

-

7.92

-

-

34

34.000

850

863.6

-

7.92

-

-

36

36.000

900

914.4

-

7.92

-

-

38

38.000

950

965.2

-

-

-

-

40

40.000

1000

1016.0

-

9.53

-

-

それ以上のサイズが必要な場合は、ご相談ください

異なる規格での主なグレードの説明

ASTM

DIN/EN

JIS

GB

ISO名

その他

S20100

201

1.4372

SUS201

S35350

X12CrMnNiN17–7-5

J1 L1 LH 201J1

S20200

202

1.4373

SUS202

S35450

X12CrMnNiN18–9-5

202L4、202J4、202J3

S30400

304

1.4301

SUS304

S30408

X5CrNi18-10

06CR19NI10

0CR18NI9

S31603

316L

1.4404

SUS316、XNUMX、XNUMXL

S31603

X2CrNiMo17-12-2

022Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2

S40900

409

SUH409

S11168

X5CrTi12

0Cr11Ti

S40910

409L

1.4512

SUH409L

S11163

X2CrTi12

00Cr11Ti

022Cr11Ti

S41008

410S

1.4000

SUS410S

S11306

X6Cr13

S43000

430

1.4016

SUS430

10CR17

X6Cr17

1CR17

異なる規格の主要グレードの化学成分

201

C%

Si%

Mn%

P%

S%

ニッケル%

Cr%

N%

Mo%

ASTM

0.15

1.00

5.5-7.5

0.050

0.030

3.5-5.5

16.0-18.0

0.25

DIN / EN

0,15

1,00

5,5-7,5

0,045

0,015

3,5-5,5

16,0-18,0

0,05-0,25

JIS

0.15

1.00

5.5-7.5

0.060

0.030

3.5-5.5

16.0-18.0

0.25

GB

0.15

1.00

5.5-7.5

0.050

0.030

3.5-5.5

16.0-18.0

0.05-0.25

202

C%

Si%

Mn%

P%

S%

ニッケル%

Cr%

N%

Mo%

ASTM

0.15

1.00

7.5-10.0

0.060

0.030

4.0-6.0

17.0-19.0

0.25

DIN / EN

0,15

1,00

7,5-10,5

0,045

0,015

4,0-6,0

17,0-19,0

0,05-0,25

JIS

0.15

1.00

7.5-10.0

0.060

0.030

4.0-6.0

17.0-19.0

0.25

GB

0.15

1.00

7.5-10.0

0.050

0.030

4.0-6.0

17.0-19.0

0.05-0.25

304

C%

Si%

Mn%

P%

S%

ニッケル%

Cr%

N%

Mo%

ASTM

0.08

0.75

2.00

0.045

0.030

8.0 – 10.5

18.0-20.0

0.10

DIN / EN

0,07

1,00

2,00

0,045

0,015

8,0 – 10,5

17,5-19,5

0,10

JIS

0.08

1.00

2.00

0.045

0.030

8.0 – 10.5

18.0-20.0

GB

0.08

1.00

2.00

0.045

0.030

8.0 – 10.0

18.0-20。 3

316L

C%

Si%

Mn%

P%

S%

ニッケル%

Cr%

N%

Mo%

ASTM

0.030

0.75

2.00

0.045

0.030

10.0-14.0

16.0-18.0

0.10

2.00-3.00

DIN / EN

0,030

1,00

2,00

0,045

0,015

10,0-13,0

16,5-18,5

0,10

2,00-2,50

JIS

0.030

1.00

2.00

0.045

0.030

12.0-15.0

16.0-18.0

2.00-3.00

GB

0.030

0.75

2.00

0.045

0.030

10.0-14.0

16.0-18.0

0.10

2.00-3.00

409

C%

Si%

Mn%

P%

S%

ニッケル%

Cr%

N%

Ti%

ASTM

0.08

1.00

1.00

0.045

0.03

0.50

10.5-11.7

6*C% – 0.75

DIN / EN

JIS

0.08

1.00

1.00

0.040

0.030

10.5-11.7

6*C% – 0.75

GB

0.08

1.00

1.00

0.045

0.030

0.60

10.5-11.7

6*C% – 0.75

409L

C%

Si%

Mn%

P%

S%

ニッケル%

Cr%

N%

Ti%

ASTM

0.03

1.00

1.00

0.040

0.020

0.50

10.5-11.7

0.03

6*(C+N)-0.5

DIN / EN

0.03

1.00

1.00

0.040

0.015

10.5-12.5

6*(C+N)-0.65

JIS

0.03

1.00

1.00

0.040

0.030

10.5-11.7

6*C% – 0.75

GB

0.03

1.00

1.00

0.040

0.020

10.5-11.7

0.03

Ti≧8*(C+N)

410S

C%

Si%

Mn%

P%

S%

ニッケル%

Cr%

N%

Mo%

ASTM

0.08

1.00

1.00

0.040

0.030

0.60

11.5-13.5

DIN / EN

0,08

1,00

1,00

0,040

0,015

12,0-14,0

JIS

0.08

1.00

1.00

0.040

0.030

11.5-13.5

GB

0.08

1.00

1.00

0.040

0.030

0.60

11.5-13.5

異なる規格の主なグレードの機械的特性

201

YS/Mpa ≥

TS/Mpa ≥

EL/% ≥

HB≦

心拍数 ≤

HBW ≤

HV≦

ASTM

260

515

40

95

217

JIS

275

520

40

241

100

253

GB

205

515

30

- 

99

- 

202

YS/Mpa ≥

TS/Mpa ≥

EL/% ≥

HB≦

心拍数 ≤

HBW ≤

HV≦

ASTM

260

620

40

241

JIS

275

520

40

95

207

218

GB

304

YS/Mpa ≥

TS/Mpa ≥

EL/% ≥

HB≦

心拍数 ≤

HBW ≤

HV≦

ASTM

205

515

40

92

201

JIS

205

520

40

187

90

200

GB

205

515

40

92

201

210

316L

YS/Mpa ≥

TS/Mpa ≥

EL/% ≥

HB≦

心拍数 ≤

HBW ≤

HV≦

ASTM

170

485

40

95

217

JIS

175

480

40

187

90

 

200

GB

170

485

40

95

217

220

409

YS/Mpa ≥

TS/Mpa ≥

EL/% ≥

HB≦

心拍数 ≤

HBW ≤

HV≦

ASTM

JIS

175

360

22

162

80

175

GB

409L

YS/Mpa ≥

TS/Mpa ≥

EL/% ≥

HB≦

心拍数 ≤

HBW ≤

HV≦

ASTM

170

380

20

88

179

JIS

175

360

25

162

80

175

GB

170

380

20

88

179

200

410S

YS/Mpa ≥

TS/Mpa ≥

EL/% ≥

HB≦

心拍数 ≤

HBW ≤

HV≦

ASTM

205

415

22

89

183

JIS

205

410

20

88

183

200

GB

205

415

20

89

183

200

 

ステンレスコンデンサーチューブの特徴

華暁シームレスステンレス鋼管サプライヤー

熱伝達効率はステンレス鋼コンデンサーチューブの重要な特性であり、さまざまな熱交換用途におけるコンデンサーチューブの有効性に貢献します。 この特性は、凝縮器システム内の高温流体と低温流体の間で熱エネルギーを効率的に伝達するチューブの能力を指します。 ステンレス鋼凝縮器チューブの高い熱伝達効率には、いくつかの要因が寄与しています。

ステンレス鋼は優れた熱伝導率で知られており、熱をある流体から別の流体に素早く伝達できます。 この特性により、効率的な熱交換が保証され、最適な温度差を維持するのに役立ちます。

ステンレス鋼のコンデンサーチューブは滑らかで磨かれた表面を備えており、摩擦を最小限に抑え、層流を促進します。 これにより、乱流や汚れに伴うエネルギー損失が減少し、熱伝達が強化されます。
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多くのステンレス鋼コンデンサー チューブは薄い壁を特徴としており、交換される流体間の距離を近づけることができます。 この近接により流体間の温度勾配が最大化され、熱伝達が強化されます。

ステンレス鋼の熱伝導率とチューブの設計の組み合わせにより、高い熱伝達率が得られます。 この係数は単位表面積あたりの熱交換率を表し、効率的なエネルギー伝達を保証します。

ステンレス鋼の凝縮器チューブは、幅広い流量と温度に対応できるため、さまざまな動作条件下でも効率的な熱伝達を維持できます。

ステンレス鋼管の高い熱伝達効率により、コンパクトな凝縮器システムの設計が可能になります。 これらのシステムは、必要な熱交換性能を発揮しながら、占有スペースが少なくなります。

ステンレス鋼の滑らかな表面は、時間の経過とともに熱伝達性能を低下させる可能性がある堆積物や汚れの蓄積を防ぎます。

使用される特定の合金に応じて、ステンレス鋼コンデンサー チューブはさまざまなレベルの熱伝導率を示すことができるため、さまざまな熱伝達要件に合わせてカスタマイズすることができます。

全体として、ステンレス鋼凝縮器チューブの卓越した熱伝達効率により、熱エネルギーが流体間で効果的に伝達され、効率的なプロセスが促進され、エネルギー消費が削減され、システム全体のパフォーマンスが向上します。

ステンレス製コンデンサーチューブの適用

華暁シームレスステンレス鋼管サプライヤー

ステンレススチール製コンデンサーチューブは、凝縮プロセスに優れるよう意図的に作られており、チューブの外側から熱を効率的に抽出します。 これらのチューブは、さまざまな業界で多用途に使用できます。 特に、これらはチラーの冷凍サイクルの蒸発器段階と凝縮器段階で重要な役割を果たし、信頼性の高い冷却ソリューションを提供します。 さらに、表面凝縮器内の蒸気の凝縮にも寄与し、熱交換器の重要なコンポーネントです。

弾力性のある耐腐食性の材料で作られたステンレス鋼のコンデンサー チューブは、腐食性の凝縮液にさらされた場合でも寿命を保証します。 その優れた機械的強度により、これらの流体との継続的な接触によって生じる潜在的なチューブの劣化からさらに保護されます。 この耐久性により、一貫したパフォーマンスと動作寿命の延長が保証され、効率的な熱伝達プロセスに不可欠なものとなっています。

ステンレス鋼コンデンサー チューブは、熱交換効率を最適化し、システム全体の生産性を向上させるように設計されたエンジニアリングの精度の証です。 熱エネルギーを迅速かつ効果的に放散する能力は、効果的な運用には信頼性の高い凝縮が不可欠であるさまざまな分野にわたってその重要性を強調しています。

よくある質問

華暁シームレスステンレス鋼管サプライヤー

ステンレス鋼の凝縮器チューブは、流体から効率的に熱を抽出し、液体状態に凝縮するために使用されます。 これらのチューブの主な用途は次のとおりです。

  • 冷凍および空調システム: ステンレス鋼の凝縮器チューブは、空気またはその他の媒体から熱を抽出し、液体状態まで冷却し、パイプを通して排出するために、冷凍および空調システムで一般的に使用されます。
  • 熱交換器: 熱交換器では、効率的なエネルギー伝達のために、ある流体から別の流体に熱を伝達するためにステンレス鋼の凝縮器チューブが使用されており、化学、電力およびプロセス産業で一般的に使用されています。
  • タービンと発電所: ステンレス鋼の凝縮器チューブは、高温高圧の蒸気を冷却して液体にし、再循環させるためにタービンや発電所で使用されます。
  • 工業プロセス: ステンレス鋼の凝縮器チューブは、化学生産、石油精製、食品加工などのさまざまな工業プロセスでプロセスの安定性を維持するために、流体を冷却して凝縮するために使用されます。
  • エネルギー生産: 原子力発電所、石油精製所、化学プラントでは、機器の安全かつ効率的な動作を確保するために、流体の冷却と凝縮にステンレス鋼製の凝縮器チューブが使用されています。
  • 製氷機: ステンレス鋼の凝縮器チューブは、製氷機で蒸気を冷却して凝縮し、液体の状態に変換するために使用されます。

つまり、ステンレス鋼のコンデンサーチューブは、温度を制御し、流体を冷却し、システムの適切な動作を維持するために、多くの業界で重要な役割を果たしています。

ステンレス鋼製コンデンサーチューブは、熱伝達効率を向上させるためにさまざまな手順を踏んで、効率的な熱伝達と凝縮プロセスを保証します。 材料の選択と製造プロセスにおけるステンレス鋼パイプのサプライヤーの役割は重要です。

  • 高品質の材料選択: ステンレス鋼コンデンサーチューブは通常、316/316L ステンレス鋼などの優れた耐食性を備えたステンレス鋼材料で製造され、腐食することなくさまざまな環境で優れた性能を保証します。
  • 内外面の設計: チューブの内外面の設計と仕上げは、熱伝達効率に影響します。 微細な表面仕上げと最適化された形状により、熱交換のためのより大きな表面積が提供され、より高速な熱伝達が促進されます。
  • スパイラルテクスチャリングと補強: 一部のステンレス鋼コンデンサーチューブは、流体とチューブ壁の間の接触面積を増やし、熱伝達効率を向上させるためにスパイラルテクスチャリングまたは補強を施して設計されています。
  • 流体の速度と乱流: 流体の速度を制御し、乱流を導入することで、流体とチューブ壁の間の熱交換を強化し、熱伝達効率を向上させることができます。
  • 効率的な製造プロセス: 製造プロセスでは、パイプの内外面の平坦性と滑らかさを確保するために高度な技術とプロセスが使用され、流体の流れの抵抗が軽減され、熱伝達効率が向上します。

ステンレス鋼製コンデンサーチューブの効率的な性能と熱伝達効率を確保するには、材料の選択と製造プロセスにおけるステンレス鋼管サプライヤーの専門知識と貢献が不可欠です。

ステンレス製コンデンサーチューブに使用される材質は、通常、優れた耐食性と耐久性で知られる 316/316L ステンレス鋼などの高品質のステンレス鋼です。 これらのチューブは、凝縮プロセスで最適なパフォーマンスを保証するために、信頼できるステンレス鋼パイプのサプライヤーによって慎重に選択され、供給されています。 ステンレス鋼材料の選択は、腐食を防止し、さまざまな結露用途において長期的な効率を確保するために重要です。

ステンレススチールコンデンサーチューブのメンテナンスには、最適な性能と寿命を確保するためにいくつかの重要な手順が必要です。 評判の良いステンレス鋼パイプのサプライヤーは、適切なメンテナンスのためのガイドラインを提供していることがよくあります。 重要なメンテナンス方法は次のとおりです。

  • 定期的な洗浄: 熱伝達効率を妨げる可能性のある破片、堆積物、汚れを除去するために、チューブを定期的に洗浄します。 ステンレス鋼パイプの供給元が推奨する適切な洗浄液と洗浄方法を使用してください。
  • 検査: チューブに腐食、孔食、または損傷の兆候がないか定期的に検査してください。 早期発見により、より重大な問題を防止し、チューブの寿命を延ばすことができます。
  • 腐食防止: 腐食のリスクを最小限に抑えるために、適切な保護コーティングまたは防止剤を塗布します。 ステンレス鋼本来の耐食性は利点ですが、追加の対策を講じることで耐久性を高めることができます。
  • 流体の品質: 凝縮システムで使用されるプロセス流体の品質を保証します。 流体中の不純物や腐食性物質は、チューブの状態に悪影響を与える可能性があります。
  • メンテナンス スケジュール: ステンレス鋼パイプのサプライヤーまたは業界標準が提供するメンテナンス スケジュールに従ってください。 定期的なメンテナンスにより、予期せぬダウンタイムを防ぎ、パフォーマンスを最適化できます。
  • チューブサポート: 振動や熱膨張による応力や損傷を避けるために、チューブの適切なサポートと位置合わせを確保します。
  • 専門的な検査: 定期的に専門家を巻き込んで、チューブの状態を徹底的に検査および評価してもらいます。 これにより、潜在的な問題を早期に特定し、タイムリーな修正措置を講じることができます。
  • 文書化: メンテナンス活動、検査報告書、および実行された修理の詳細な記録を保管します。 この情報は、真空管のパフォーマンスを経時的に追跡するのに役立ちます。

これらのメンテナンス手順を遵守し、信頼できるステンレス鋼パイプのサプライヤーから指導を受けることで、さまざまな用途でステンレス鋼コンデンサー チューブの効率的かつ信頼性の高い動作を保証できます。

はい、ステンレス鋼製コンデンサーチューブは、高圧高温条件下で効果的に動作するように設計されています。 これらは通常、極端な環境に耐える能力を考慮して選ばれた、耐食性のステンレス鋼合金から製造されます。 評判の良いステンレス鋼パイプのサプライヤーは、凝縮プロセスで頻繁に発生する高い圧力と温度に対処するために、適切な材料特性を備えたチューブを提供しています。 これらのチューブは、要求の厳しい用途でも構造の完全性、熱伝導性、耐腐食性を維持し、さまざまな産業環境で信頼できる性能を保証します。

ステンレス鋼コンデンサー チューブの価格は、材料のグレード、サイズ、数量、市場状況などの要因によって異なります。 Huaxiao ステンレス鋼は評判の高いサプライヤーであり、高品質のコンデンサー チューブを競争力のある価格で提供しています。 お客様の特定の要件に合わせた正確で最新の価格情報を入手するには、Huaxiao ステンレス鋼パイプのサプライヤーに直接問い合わせることをお勧めします。 経験豊富なチームが見積もりを提供し、予算や用途のニーズに合った適切なコンデンサー チューブの選択をお手伝いします。

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