シームレス 321 ステンレス鋼パイプ

シームレス 321 ステンレス鋼管のサプライヤー

  • サイズ範囲:4mmから4mmへ800mm800 mm
  • 肉厚範囲:1mm~150mm(SCH10-XXS)
  • 長さのオプション: 4000mm、5800mm、6000mm、12000mm、または必要に応じて。
  • 終了: 2B、BA、4K、8K、NO.1,2、3D、XNUMX#、HL
  • タイプ:丸、正方形、長方形、六角、平、角
  • 技術:冷間圧延、熱間圧延

シームレス321ステンレス鋼管の製品説明

華暁ステンレス鋼管サプライヤー

Huaxiao ステンレス鋼パイプ サプライヤーが提供するシームレス 321 ステンレス鋼パイプは、クロム、ニッケル、カーボン、マンガン、その他の元素の独自の組成を使用して、細心の注意を払って作られた製品です。 この組成により、これらのパイプに高強度、温度制御能力、優れた耐食性などの優れた特性が与えられます。 約900℃まで耐えられる高温強度を備えたこれらのパイプは、産業用および家庭用の幅広い用途に使用されます。 製造プロセスであろうと配管プロジェクトであろうと、321 ステンレス鋼シームレス パイプは耐久性、信頼性、そして一流のパフォーマンスの保証を提供する好ましい選択肢です。

シームレス321ステンレス鋼管の仕様

華暁ステンレス鋼管サプライヤー

321ステンレス鋼継目無管の化学組成

素子構成(%)
カーボン©≤0.08
シリコン(Si)≤0.75
マンガン(Mn)≤2.00
リン(P)≤0.045
硫黄(S)≤0.03
クロム(Cr)17.0-19.0
ニッケル(Ni)9.0-12.0
窒素(N)≤0.10
チタン(Ti)≧ 5×(C+N)、≦ 0.70

321ステンレス鋼継目無管の物性

プロパティ
密度7.9 g/cm0.29 (XNUMX ポンド/インチXNUMX)
融点1400-1425°C(2550-2600°F)
比熱容量500 J/kg・K (0.12 Btu/lb・°F) (20 °C)
電気抵抗率0.72μΩ・m(20℃)
透磁率約1.02
弾性率193 GPa (28 x 10^6 psi)
熱伝導率

16.1 °C (9.3 °F) で 100 W/m・K (212 Btu/ft・h・°F)

22.2 °C (12.8 °F) で 500 W/m・K (932 Btu/ft・h・°F)

熱膨張係数

16.6 x 10^-6 /K (9.2 μin./in. ·°F) 0 ~ 100 °C (32 ~ 212 °F)

17.2 x 10^-6 /K (9.6 μin./in. ·°F) 0 ~ 315 °C (32 ~ 600 °F)

18.6 x 10^-6 /K (10.3 μin./in. ·°F) 0 ~ 538 °C (32 ~ 1000 °F)

321ステンレス鋼継目無管の機械的性質

プロパティ
抗張力75ksi
0.2%での耐力30ksi
伸長視聴者の38%が
ブリネル硬度217
ロックウェル B 硬度95

シームレス321ステンレス鋼管の特長

華暁ステンレス鋼管サプライヤー

シームレス 321 ステンレス鋼パイプの組成は、その特性と性能に大きく影響する重要な特性です。 これは、さまざまな元素で構成される慎重に作られた合金であり、それぞれが独自の品質に寄与しています。

  1. クロム: このパイプには、強度と耐久性を高めるために不可欠なクロムが多量に含まれています。 クロムは鋼の表面に保護酸化物層を形成し、厳しい環境でも鋼を腐食から効果的に保護します。

  2. ニッケル: ニッケルもこの鋼管の耐食性を高める上で重要な役割を果たす重要な成分です。 鉄マトリックスと固溶体を形成し、材料全体の強度と弾力性に貢献します。

  3. Carbon: パイプの完全性を維持しながら効果的に溶接できるように、炭素含有量を特定の範囲内に制御します。

  4. マンガン:マンガンは鋼の脱酸、延性の向上、製造時の加工性の向上に役立ちます。

  5. リンと硫黄: これらの元素は、鋼の特性に対する悪影響を防ぐために低レベルに保たれています。

  6. シリコン: シリコンは鋼を脱酸し、最終製品の均一性を促進するために添加されます。

  7. チタンと窒素: チタンと窒素の含有により、高温用途に不可欠な鋼の構造がさらに安定し、耐久性が向上します。

要約すると、シームレス 321 ステンレス鋼パイプの組成は、クロムとニッケルの強度と柔軟性を、チタンと窒素によってもたらされる安定性と組み合わせるために、細心の注意を払ってバランスがとられています。 この合金の正確な組成により、厳しい環境で耐食性と堅牢な性能の両方を必要とする用途に理想的な選択肢となります。

シームレス 321 ステンレス鋼パイプの強度は、さまざまな用途におけるパイプの性能を決定する重要な特性です。 この強度は、その特定の組成と製造プロセスの結果です。 この機能の詳細な説明は次のとおりです。

  1. 構成: この鋼管の高強度は主にその成分に起因します。 かなりの量のクロム、ニッケル、チタンが含まれています。 クロムは鋼の引張強度と耐腐食性を高めます。 ニッケルは強度と靱性を高め、チタンは合金の全体的な安定性に貢献します。

  2. 降伏強さ: シームレス 321 ステンレス鋼パイプの降伏強度は著しく高く、最小値は 205 MPa です。 降伏強度は、材料が塑性変形を受けることなく耐えることができる応力の量であり、構造の完全性が保証されます。

  3. 抗張力: このステンレス鋼パイプの引張強度も驚異的で、最小値は 515 MPa です。 引張強さは、材料が伸ばされたり引っ張られたりしたときに破損する前に耐えることができる最大応力を測定します。 この高い引張強度により、厳しい条件における材料の信頼性が保証されます。

  4. 延性: このステンレス鋼はその強度で知られていますが、ある程度の延性、つまり破損することなく変形する能力を維持しています。 これは、成形、曲げ、溶接を伴う用途には不可欠な特性です。

  5. 温度抵抗:シームレス321ステンレス鋼パイプは高温下でも優れた強度を発揮します。 このため、工業環境や高温処理など、高温耐性が重要な用途に適しています。

要約すると、シームレス 321 ステンレス鋼パイプの強度は、バランスのとれた組成と正確な製造プロセスの結果です。 この高強度は、優れた耐食性、安定性、温度回復力と組み合わされており、信頼性と性能が最重要視される幅広い産業用途や高温用途での最良の選択肢となっています。

321 ステンレス鋼シームレス パイプの温度制御機能は、さまざまな産業用途での汎用性を高める重要な機能です。 この特性は合金の組成と特性に密接に関係しています。 詳細な説明は次のとおりです。

  1. 構成: シームレス 321 ステンレス鋼パイプの優れた温度制御特性は、主にその特定の組成によるものです。 鉄、クロム、ニッケル、チタンなどの元素が正確に配合されています。 クロムとニッケルは鋼の高温性能を強化し、チタンは鋼の安定性に貢献します。

  2. 高温に対する耐性: このステンレス鋼パイプの優れた特徴の 900 つは、高温に耐えることです。 約XNUMX℃までの温度範囲内の用途に最適なグレードです。 この高温耐性は、熱処理、炉、排気システムを含むさまざまな工業プロセスに不可欠です。

  3. スケーリング耐性: シームレス 321 ステンレス鋼パイプは、高温でのスケールに対する優れた耐性を示します。 スケーリングとは、高温にさらされたときに金属の表面に酸化層が形成されることです。 この合金の組成、特にクロムの存在により、スケール付着に耐えることができ、高温下でもパイプの寿命と構造的完全性が保証されます。

  4. 位相の安定性: ステンレススチール 321 は、極端な温度にさらされた場合でも相の安定性を維持します。 これは、構造的に健全なままであり、強度や延性などの機械的特性を損なう可能性のある重大な相変化が起こらないことを意味します。

  5. アプリケーションの多様性: このステンレス鋼パイプは、その温度制御特性により、化学処理、航空宇宙、発電、自動車など、高温にさらされる産業で一般的に使用されています。 厳しい熱環境でも信頼性の高いパフォーマンスを提供します。

結論として、シームレス 321 ステンレス鋼パイプの温度制御機能は、バランスのとれた組成と合金設計の証拠です。 高温、スケーリング、位相安定性に対する優れた耐性により、極端な熱条件下での正確な温度制御と信頼性が要求されるアプリケーションにとって理想的な選択肢となります。

321 ステンレス鋼シームレス パイプの耐食性は重要な特性であり、その耐久性と多用途性に貢献します。 この機能の詳細な説明は次のとおりです。

合金組成: シームレス 321 ステンレス鋼パイプの優れた耐食性は主にその合金組成によるものです。 このグレードには、クロム、ニッケル、チタンなどの元素が正確に組み合わせて含まれています。 これらの合金元素の存在により、鋼の表面に保護層が形成され、腐食が効果的に防止されます。

クロム含有量: クロムは、このステンレス鋼グレードに顕著な耐食性を与える重要な成分です。 パイプが大気中の酸素にさらされると、合金内のクロムが酸素と反応して、鋼の表面に酸化クロムの薄い不動態層を形成します。 この層はシールドとして機能し、下にある材料をさらなる酸化や腐食から保護します。

ニッケルの貢献: ニッケルはシームレス 321 ステンレス鋼パイプの耐食性を向上させるもう XNUMX つの必須元素です。 保護酸化クロム層を安定化することで不動態化プロセスを促進し、腐食環境での劣化に対する耐性を高めます。

チタンの役割:チタンの添加によりパイプの耐食性がさらに向上します。 チタンは合金の安定性に貢献し、これは保護酸化層の完全性を維持する上で極めて重要です。 これにより、耐用年数が延長され、さまざまな腐食剤に対する耐性が向上します。

用途の広いアプリケーション: 321 ステンレス鋼の優れた耐食性により、幅広い用途に非常に汎用性の高い選択肢となります。 化学処理、石油化学、食品加工などの腐食性要素にさらされる産業、さらには海洋環境でも一般的に使用されています。 腐食することなく攻撃的な物質や環境条件に耐える鋼の能力は、これらの用途に最適です。

結論として、シームレス 321 ステンレス鋼パイプの耐食性は、クロム、ニッケル、チタンなどの主要な元素を特徴とする、よく設計された合金組成の結果です。 この組み合わせにより、鋼は構造的完全性を維持し、さまざまな腐食剤や過酷な環境にさらされた場合でも腐食に耐えることが保証されます。

321 ステンレス鋼シームレス パイプの「高温強度」は顕著な特性であり、高温が関与する用途に適しています。 この機能の詳細な説明は次のとおりです。

合金組成: シームレス 321 ステンレス鋼パイプの優れた高温強度は、その特定の合金組成によるものです。 このグレードには、クロム、ニッケル、チタンなどの必須元素が含まれており、これらが連携してこの特性を実現します。

クロム含有量: 合金の主成分であるクロムは、鋼の高温強度を高めます。 高温では、クロムは表面に保護酸化物層を形成し、これが材料のスケールや変形に対する耐性に貢献します。

ニッケルの影響: 合金のもう XNUMX つの重要な元素であるニッケルは、高温での強度を維持する上で重要な役割を果たします。 クロムによって形成される保護酸化物層の安定性を促進し、熱にさらされたときの劣化に対する耐性を高めます。

チタンの安定化効果:チタンの添加により、パイプの高温強度がさらに向上します。 チタンは、極度の熱にさらされた場合でも合金の安定性に貢献します。 この安定性により、材料の強度が維持され、高温で完全性が損なわれる可能性がある相変化に対する耐性が確保されます。

高温に最適: シームレス 321 ステンレス鋼パイプは、高温耐性が必要な用途に推奨されるグレードです。 他の多くのステンレス鋼グレードよりも大幅に高い約 900°C までの温度範囲でも構造の完全性と強度を維持します。 このため、石油化学、製造、熱処理プロセスなどの産業でのアプリケーションに理想的な選択肢となります。

結論として、シームレス 321 ステンレス鋼パイプの高温強度は、クロム、ニッケル、チタンなどの主要元素を特徴とする特殊な合金組成の結果です。 この組み合わせにより、鋼鉄はその強度を維持し、スケーリングに抵抗し、要求の厳しい高温環境でも構造的に安定した状態を維持します。

シームレス321ステンレス鋼管の適用

華暁ステンレス鋼管サプライヤー
航空機のピストン エンジンのマニホールドと排気筒

航空機のピストン エンジンのマニホールドと排気筒

精度と安全性が最優先される航空宇宙産業では、ステンレス 321 鋼シームレス パイプが輝きを放ちます。 航空機のピストン エンジンや排気システムによって発生するような極端な温度に耐える能力は非常に重要です。 パイプの高温強度により信頼性の高い性能が保証されるマニホールドであっても、過酷な環境条件下でも腐食に耐える排気筒であっても、このステンレス鋼パイプは航空分野で重要な役割を果たしています。 耐久性と寿命が長いため、メンテナンスや交換のコストが削減され、航空分野では欠かせない選択肢となっています。

伸縮継手のシームレス 321 SS パイプ

伸縮継手

321 ステンレス鋼パイプの多用途性は、伸縮継手での使用で明らかです。 これらのコンポーネントは、工業環境における熱膨張と熱収縮に対応するために不可欠です。 パイプは柔軟性と強度を独自にブレンドしているため、構造の完全性を維持しながら、圧力や動きに耐えるという厳しいタスクに対処できます。 これは、化学処理プラントから発電施設に至るまで、機器の寿命と安全性にとって伸縮継手が非常に重要であるさまざまな業界の重要なコンポーネントです。

熱酸化剤のシームレス 321 ステンレス鋼パイプ、321 ステンレス鋼シームレス パイプ

熱酸化剤

熱酸化剤は有害ガスを除去することで環境保護に不可欠です。 これらのデバイスは高温で動作し、多くの場合、攻撃的な化学環境にさらされます。 321 ステンレス鋼シームレス パイプは、耐熱性と耐腐食性の両方に対する顕著な耐性により、この役割に優れています。 その耐久性と信頼性により、熱酸化装置が最適に機能し、効率的で安全なガス処理が可能になります。 このアプリケーションは、複数の業界にわたる環境問題や健康および安全規制に対処する上でのパイプの重要性を示しています。

要約すると、321 ステンレス鋼シームレス パイプは、高温で機械的に要求の厳しいさまざまな用途において多用途で不可欠な材料です。 その優れた耐久性、耐食性、長寿命は、航空、製造、環境保護などの業界の安全性、効率性、環境責任に大きく貢献します。

よくある質問

華暁ステンレス鋼管サプライヤー

316 ステンレス鋼シームレス パイプと 321 ステンレス鋼シームレス パイプの違いは、その組成と特定の特性にあります。 これら XNUMX つのグレード間の違いを調べてみましょう。

構成:

  • 316ステンレスシームレスパイプ: このグレードは主にクロム、ニッケル、モリブデンで構成されています。 さまざまな環境下で優れた耐食性を発揮します。 モリブデンは孔食や隙間腐食に対する耐性を高めます。 316 ステンレス鋼は、その全体的な耐食性により、海洋および攻撃的な化学環境で広く使用されています。

  • 321ステンレスシームレスパイプ: 321 ステンレス鋼はクロムとニッケルも含み、チタンと合金化されています。 チタンの添加により、安定性が得られるだけでなく、高温耐性も得られます。 このグレードは、航空機エンジン部品や熱酸化剤など、高温を伴う用途に優れています。 このような高温において、優れたクリープ強度と応力破断特性を備えています。

耐食性:

  • 316ステンレススチール: 特に酸性および塩化物が豊富な環境における一般的な耐食性で知られており、海洋産業や化学産業を含む幅広い用途に適しています。

  • 321ステンレススチール: 316 ステンレス鋼に匹敵する耐食性を提供しますが、高温環境でのさらなる優位性を備えています。 チタン含有量により、炭化物析出範囲の温度にさらされた後の粒界腐食に対する優れた耐性が得られます。

高温強度:

  • 316ステンレススチール: 316 は適度な高温にも対応できますが、極度の高温に長時間さらされる用途にはあまり適していません。

  • 321ステンレススチール: 卓越した高温強度と耐クリープ性により、航空機エンジン部品や熱酸化剤などの高温用途に対応するように特別に設計されています。

要約すると、316 ステンレス鋼と 321 ステンレス鋼のシームレス パイプはどちらも優れた耐食性を備えています。 ただし、これらの差別化は主に 321 へのチタンの添加に由来しており、これにより高温性能が向上します。 XNUMX つのどちらかを選択する場合は、アプリケーションの特定の環境条件と動作温度を考慮することが重要です。 ステンレス鋼パイプのサプライヤーは、お客様のニーズに適切な選択を確実にするための貴重なガイダンスを提供します。

304 ステンレス鋼シームレス パイプと 321 ステンレス鋼シームレス パイプの違いは、その組成と特定の特性にあります。 これら XNUMX つのステンレス鋼グレードの違いを見てみましょう。

構成:

  • 304ステンレスシームレスパイプ: このグレードは主にクロムとニッケルで構成され、最小限の量の炭素が含まれています。 優れた耐食性と多用途性で知られています。 304 ステンレス鋼は、食品加工装置、建築構造物、工業用部品など、一般的な耐食性が必要な用途でよく使用されます。

  • 321ステンレスシームレスパイプ: 321 ステンレス鋼にはクロムとニッケルも含まれていますが、チタンと合金化されています。 チタンを添加することで安定性が高まり、高温耐性が得られるため、高温を伴う用途に最適です。 高温強度、耐クリープ性、応力破断特性が重要な場面で優れています。

耐食性:

  • 304ステンレススチール: 特にさまざまな大気環境および化学環境において、優れた一般耐食性で知られています。 食品、飲料、製薬業界など、幅広い用途で人気があります。

  • 321ステンレススチール: 304 ステンレス鋼と同等の耐食性を備えていますが、チタン含有量により耐食性を維持するため、高温環境において優れています。 このため、航空機エンジン部品や熱酸化剤などの用途に適しています。

高温強度:

  • 304ステンレススチール: 304 は適度な高温にも対応できますが、極度の高温に長時間さらされる用途向けに特別に設計されているわけではありません。

  • 321ステンレススチール: このグレードは、高温用途向けに特別に設計されています。 チタン合金は優れた高温強度を与え、高温にさらされるコンポーネントに最適です。

要約すると、304 ステンレス鋼と 321 ステンレス鋼のシームレス パイプはどちらも優れた耐食性を備えています。 主な違いは、321 に含まれるチタンの存在により生じ、高温性能が向上します。 これらのグレードを選択する場合、アプリケーションの特定の環境条件と動作温度を考慮することが重要です。 ニーズに基づいて適切な選択を行うには、ステンレス鋼パイプのサプライヤーに相談することが有益です。

321 ステンレス鋼パイプには、その独特の組成と特性により、いくつかの利点があります。

  1. 高温耐性: 321 ステンレス鋼パイプの主な利点の 900 つは、その優れた高温耐性です。 約 XNUMX°C までの温度に耐えることができるため、極度の高温条件での用途に最適です。

  2. 耐食性: これらのパイプは、他のステンレス鋼グレードと同様に優れた耐食性を示しますが、高温での安定性という追加の利点も備えています。 これにより、さまざまな腐食環境での使用に適しています。

  3. 強度と耐久性: 321 ステンレス鋼の組成により、高い降伏強度と引張強度が得られ、丈夫で長持ちします。 機械的ストレスや圧力に耐えることができるため、さまざまな用途での耐久性が保証されます。

  4. クリープ特性と応力破断特性: 321 ステンレス鋼は、航空機エンジン部品や熱酸化剤など、耐クリープ性と応力破断特性が不可欠な状況で優れています。

  5. 溶接性: これらのパイプは容易に溶接可能であり、これは多くの用途にとって重要です。 溶接後も耐食性と機械的特性が維持されるため、加工に適しています。

  6. さまざまな業界での応用: 321 ステンレス鋼パイプは、航空宇宙 (エンジン部品用)、化学処理 (耐食性による)、熱酸化剤などの業界で用途があり、高温や腐食性ガスを効果的に処理します。

要約すると、321 ステンレス鋼パイプは、その高温耐性、耐食性、強度、耐久性の点で好まれており、幅広い困難な産業用途に適しています。 ステンレス鋼パイプのサプライヤーに相談すると、特定のニーズに適したステンレス鋼グレードを選択するためのガイダンスが得られます。

シームレス 321 ステンレス鋼チューブの製造には、最終製品が要求仕様を確実に満たすために、いくつかの重要なプロセスが含まれます。 主な手順は次のとおりです。

  1. 原材料の選択: このプロセスは、通常、鉄、クロム、ニッケル、その他の合金元素で構成される高品質のステンレス鋼原料の選択から始まります。 これらの材料は、化学組成と純度に関する特定の基準を満たしている必要があります。

  2. 溶解と鋳造: 選択された原料は電気炉または誘導炉で溶解され、均質な合金が作成されます。 次に、この溶融金属は丸いビレットまたはスラブに鋳造されます。

  3. 熱間押出: ビレットを適切な温度に加熱し、穴を開けて中空管を作成します。 この最初の管は「ブルーム」と呼ばれます。

  4. ロータリーピアシング: ブルームは回転穿孔プロセスによってさらに伸ばされ、直径が小さくなり、中央に穴のある固体のシェルを形成します。

  5. プラグローリング: 中空シェルはプラグミルで圧延され、長さを維持しながらチューブの直径と厚さをさらに縮小します。 このプロセスは、希望の寸法と表面仕上げを実現するために非常に重要です。

  6. アニーリング: チューブは焼鈍炉で熱処理され、応力が緩和され、機械的特性が向上します。 アニーリングにより耐食性も向上します。

  7. サイジング: 最終製品に必要な正確な寸法と表面仕上げを達成するために、チューブのサイズがさらに調整されます。

  8. 冷間引抜: チューブは一連のダイを通して引き抜かれ、最終寸法が得られ、機械的特性が向上します。 冷間引抜により、望ましい表面仕上げも得られます。

  9. 熱処理: チューブは、その微細構造と特性を向上させるために、溶体化処理などの追加の熱処理プロセスを受ける場合があります。

  10. 最終検査とテスト: シームレス 321 ステンレス鋼チューブは、欠陥を検出するための超音波や渦電流検査などの非破壊検査法を含む厳格な品質管理を受けています。 これにより、チューブが業界および顧客の仕様を確実に満たすことができます。

  11. 切断と梱包: 品質検査に合格した後、チューブは指定の長さに切断され、端はさまざまな端接続用に準備されます。 その後、梱包され、顧客への出荷準備が行われます。

メーカーとステンレス鋼パイプのサプライヤーは、この製造プロセスの各段階を厳密に監視および制御することで、シームレス チューブの品質と一貫性を確保する上で重要な役割を果たしています。

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