ステンレス鋼管サプライヤー
サイズ: 外径10mm~1200mm
標準: ASTM A312、JIS G3459、GB/T 12771、EN 10217-7
メイン グレード: 303,304F、303CU、316F、2205、2507, etc.
フィニッシュ: ブラック、NO.1、ミル仕上げ、コールドドロー
ステンレス鋼管の製品説明
ステンレス鋼管は溶接によって作られた管状の製品であり、ステンレス鋼溶接管とも呼ばれるステンレス鋼の溶接管の一種です。 高品質のステンレス素材を使用しており、耐食性、耐久性に優れています。
ステンレス鋼管にはさまざまな特徴があります。 まず、耐食性に優れており、過酷な環境でも腐食損傷なく長期間使用できます。 第二に、ステンレス鋼パイプは高い強度と優れた機械的特性を備えており、高圧や重い荷重に耐えることができます。 さらに、高温に対する耐性も優れており、高温環境下でも構造の安定性と強度を維持できます。 また、ステンレス鋼管は可塑性、加工性に優れており、切断、曲げ、溶接が容易であり、様々な設計要求に応えることができます。
ステンレス鋼チューブは、多くの業界で幅広い用途に使用されています。 ステンレス鋼パイプは、屋内および屋外の配管システム、手すり、欄干、階段などの建築および建築装飾によく使用されます。石油および化学産業では、ステンレス鋼パイプは液体、ガス、化学薬品を輸送するための配管システムに広く使用されています。 製薬業界や食品加工業界では、医薬品、食品、飲料を搬送するためのサニタリー配管システムにステンレス鋼管が広く使用されています。 さらに、ステンレス鋼パイプは自動車製造、造船、エネルギー分野などの産業でも重要な役割を果たしています。
当社は信頼できるステンレス鋼管のサプライヤーとして、高品質の製品と優れたサービスの提供に努めます。
ステンレス鋼管の生産範囲
通常のパイプサイズ | 外径 | 通常の肉厚 (mm) | |||||
NPS | in | BN | mm | SCH5 | SCH10 | SCH40 | SCH80 |
1/8 | 0.405 | 6 | 10.3 | - | 1.24 | 1.73 | 2.41 |
1/4 | 0.540 | 8 | 13.7 | - | 1.65 | 2.24 | 3.02 |
3/8 | 0.675 | 10 | 17.1 | - | 1.65 | 2.31 | 3.2 |
1/2 | 0.840 | 15 | 21.3 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 |
3/4 | 1.050 | 20 | 26.7 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 |
1 | 1.315 | 25 | 33.4 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 |
50 1/2 | 1.660 | 32 | 42.2 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 |
50 1/2 | 1.900 | 40 | 48.3 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 |
2 | 2.375 | 50 | 60.3 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 |
50 1/2 | 2.875 | 65 | 73.0 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 |
3 | 3.500 | 80 | 88.9 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 |
50 1/2 | 4.000 | 90 | 101.6 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 |
4 | 4.500 | 100 | 114.3 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 |
5 | 5.563 | 125 | 141.3 | 2.77 | 3.4 | 6.55 | 9.53 |
6 | 6.625 | 150 | 168.3 | 2.77 | 3.4 | 7.11 | 10.97 |
8 | 8.625 | 200 | 219.1 | 2.77 | 3.76 | 8.18 | 12.7 |
10 | 10.750 | 250 | 273.1 | 3.4 | 4.19 | 9.27 | 12.7 |
12 | 12.750 | 300 | 323.9 | 3.96 | 4.57 | 9.53 | 12.7 |
14 | 14.000 | 350 | 355.6 | 3.96 | 4.78 | 9.53 | - |
16 | 16.000 | 400 | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 9.53 | - |
18 | 18.000 | 450 | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 9.53 | - |
20 | 20.000 | 500 | 508.0 | 4.78 | 5.54 | 9.53 | - |
22 | 22.000 | 550 | 558.8 | 4.78 | 5.54 | - | - |
24 | 24.000 | 600 | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | - |
26 | 26.000 | 650 | 660.4 | - | - | - | - |
28 | 28.000 | 700 | 711.2 | - | - | - | - |
30 | 30.000 | 750 | 762.0 | 6.35 | 7.92 | - | - |
32 | 32.000 | 800 | 812.8 | - | 7.92 | - | - |
34 | 34.000 | 850 | 863.6 | - | 7.92 | - | - |
36 | 36.000 | 900 | 914.4 | - | 7.92 | - | - |
38 | 38.000 | 950 | 965.2 | - | - | - | - |
40 | 40.000 | 1000 | 1016.0 | - | 9.53 | - | - |
より多くのサイズが必要な場合は、Huaxiao ステンレス鋼パイプのサプライヤーにお問い合わせください。 |
ステンレス鋼管の仕様
ステンレス鋼管の化学成分
201 | C% | Si% | Mn% | P% | S% | ニッケル% | Cr% | N% | Mo% |
ASTM | 0.15 | 1 | 5.5-7.5 | 0.05 | 0.03 | 3.5-5.5 | 16.0-18.0 | 0.25 | – |
DIN / EN | 0,15 | 1,00 | 5,5-7,5 | 0,045 | 0,015 | 3,5-5,5 | 16,0-18,0 | 0,05-0,25 | – |
JIS | 0.15 | 1 | 5.5-7.5 | 0.06 | 0.03 | 3.5-5.5 | 16.0-18.0 | 0.25 | – |
GB | 0.15 | 1 | 5.5-7.5 | 0.05 | 0.03 | 3.5-5.5 | 16.0-18.0 | 0.05-0.25 | – |
202 | C% | Si% | Mn% | P% | S% | ニッケル% | Cr% | N% | Mo% |
ASTM | 0.15 | 1 | 7.5-10.0 | 0.06 | 0.03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | 0.25 | – |
DIN / EN | 0,15 | 1,00 | 7,5-10,5 | 0,045 | 0,015 | 4,0-6,0 | 17,0-19,0 | 0,05-0,25 | – |
JIS | 0.15 | 1 | 7.5-10.0 | 0.06 | 0.03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | 0.25 | – |
GB | 0.15 | 1 | 7.5-10.0 | 0.05 | 0.03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | 0.05-0.25 | – |
304 | C% | Si% | Mn% | P% | S% | ニッケル% | Cr% | N% | Mo% |
ASTM | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 8.0 – 10.5 | 18.0-20.0 | 0.1 | – |
DIN / EN | 0,07 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 8,0 – 10,5 | 17,5-19,5 | 0,10 | – |
JIS | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 8.0 – 10.5 | 18.0-20.0 | – | – |
GB | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 8.0 – 10.0 | 18.0-20。 3 | – | – |
316L | C% | Si% | Mn% | P% | S% | ニッケル% | Cr% | N% | Mo% |
ASTM | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 0.1 | 2.00-3.00 |
DIN / EN | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 10,0-13,0 | 16,5-18,5 | 0,10 | 2,00-2,50 |
JIS | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | – | 2.00-3.00 |
GB | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 0.1 | 2.00-3.00 |
409 | C% | Si% | Mn% | P% | S% | ニッケル% | Cr% | N% | Ti% |
ASTM | 0.08 | 1 | 1 | 0.045 | 0.03 | 0.5 | 10.5-11.7 | – | 6*C% – 0.75 |
DIN / EN | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
JIS | 0.08 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | – | 10.5-11.7 | – | 6*C% – 0.75 |
GB | 0.08 | 1 | 1 | 0.045 | 0.03 | 0.6 | 10.5-11.7 | – | 6*C% – 0.75 |
409L | C% | Si% | Mn% | P% | S% | ニッケル% | Cr% | N% | Ti% |
ASTM | 0.03 | 1 | 1 | 0.04 | 0.02 | 0.5 | 10.5-11.7 | 0.03 | 6*(C+N)-0.5 |
DIN / EN | 0.03 | 1 | 1 | 0.04 | 0.015 | – | 10.5-12.5 | – | 6*(C+N)-0.65 |
JIS | 0.03 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | – | 10.5-11.7 | – | 6*C% – 0.75 |
GB | 0.03 | 1 | 1 | 0.04 | 0.02 | – | 10.5-11.7 | 0.03 | Ti≧8*(C+N) |
410S | C% | Si% | Mn% | P% | S% | ニッケル% | Cr% | N% | Mo% |
ASTM | 0.08 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 0.6 | 11.5-13.5 | – | – |
DIN / EN | 0,08 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,015 | – | 12,0-14,0 | – | – |
JIS | 0.08 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | – | 11.5-13.5 | – | – |
GB | 0.08 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 0.6 | 11.5-13.5 | – | – |
ステンレス鋼管の機械的性質
201 | YS/Mpa ≥ | TS/Mpa ≥ | EL/% ≥ | HB≦ | 心拍数 ≤ | HBW ≤ | HV≦ |
ASTM | 260 | 515 | 40 | – | 95 | 217 | – |
JIS | 275 | 520 | 40 | 241 | 100 | – | 253 |
GB | 205 | 515 | 30 | - | 99 | – | - |
202 | YS/Mpa ≥ | TS/Mpa ≥ | EL/% ≥ | HB≦ | 心拍数 ≤ | HBW ≤ | HV≦ |
ASTM | 260 | 620 | 40 | – | – | 241 | – |
JIS | 275 | 520 | 40 | – | 95 | 207 | 218 |
GB | – | – | – | – | – | – | – |
304 | YS/Mpa ≥ | TS/Mpa ≥ | EL/% ≥ | HB≦ | 心拍数 ≤ | HBW ≤ | HV≦ |
ASTM | 205 | 515 | 40 | – | 92 | 201 | – |
JIS | 205 | 520 | 40 | 187 | 90 | – | 200 |
GB | 205 | 515 | 40 | – | 92 | 201 | 210 |
316L | YS/Mpa ≥ | TS/Mpa ≥ | EL/% ≥ | HB≦ | 心拍数 ≤ | HBW ≤ | HV≦ |
ASTM | 170 | 485 | 40 | – | 95 | 217 | – |
JIS | 175 | 480 | 40 | 187 | 90 | 200 | |
GB | 170 | 485 | 40 | – | 95 | 217 | 220 |
409 | YS/Mpa ≥ | TS/Mpa ≥ | EL/% ≥ | HB≦ | 心拍数 ≤ | HBW ≤ | HV≦ |
ASTM | – | – | – | – | – | – | – |
JIS | 175 | 360 | 22 | 162 | 80 | – | 175 |
GB | – | – | – | – | – | – | – |
409L | YS/Mpa ≥ | TS/Mpa ≥ | EL/% ≥ | HB≦ | 心拍数 ≤ | HBW ≤ | HV≦ |
ASTM | 170 | 380 | 20 | – | 88 | 179 | – |
JIS | 175 | 360 | 25 | 162 | 80 | – | 175 |
GB | 170 | 380 | 20 | – | 88 | 179 | 200 |
410S | YS/Mpa ≥ | TS/Mpa ≥ | EL/% ≥ | HB≦ | 心拍数 ≤ | HBW ≤ | HV≦ |
ASTM | 205 | 415 | 22 | – | 89 | 183 | – |
JIS | 205 | 410 | 20 | – | 88 | 183 | 200 |
GB | 205 | 415 | 20 | – | 89 | 183 | 200 |
ステンレス鋼管の特徴
ステンレス鋼管は耐食性に優れていることで知られています。 これは、ステンレス鋼管が主成分に鉄、クロム、ニッケル、その他の合金元素を含むステンレス鋼材料から製造されているという事実によるものです。 このうち、ステンレス鋼ではクロムの量が重要な役割を果たします。
クロムの存在により、緻密で安定した酸化膜が形成され、酸素、水、その他の腐食媒体がステンレス鋼パイプの表面を攻撃するのを効果的にブロックします。 この酸化皮膜は優れた密着性と自己修復能力を備えており、損傷や摩耗が発生した場合でもすぐに再形成され、ステンレス鋼管をさらなる腐食から保護します。 当社はステンレス鋼管のプロフェッショナルとして、耐食性に優れたステンレス鋼管製品を提供しております。
ステンレス鋼管は、その優れた高強度特性で広く知られています。 これは、ステンレス鋼管が鉄、クロム、ニッケル、その他の合金元素を主成分とする高品質のステンレス鋼材料から製造されているという事実によるものです。 中でもステンレス鋼管は、適正な合金比率と熱処理工程により、優れた強度と耐久性を実現しています。
ステンレス鋼パイプは引張強度と降伏強度に優れており、高圧および重荷重の用途に耐えることができます。 その高い強度により、石油・ガストランスミッション、化学プロセス装置、造船業、建築構造物、自動車製造などのさまざまな産業分野で広く使用されています。
ステンレス鋼パイプは引張強度に加えて、衝撃や振動に対しても優れた耐性を示します。 このため、ステンレス鋼管は過酷な環境や危険性の高い場所でも優れた安全性と信頼性を発揮します。 海洋エンジニアリング、石油掘削装置、または高温高圧プロセスのいずれにおいても、ステンレス鋼管の高強度特性により、安定性と耐久性が確保されます。
当社はステンレス鋼管のプロフェッショナルとして、様々な業界のニーズにお応えする高強度ステンレス鋼管製品の提供に努めてまいります。
ステンレスパイプは耐熱性に優れているため高く評価されています。 ステンレスチューブは耐熱性に優れた高品質ステンレス材を使用しています。 これは、高温環境下でも構造安定性と機械的特性を維持できるステンレス鋼チューブの合金元素と特別な合金配合によるものです。
ステンレス鋼パイプは、高温条件下での熱膨張や熱応力に耐え、塑性変形や破断を起こしません。 耐酸化性に優れており、高温でも酸化、腐食、変色しにくいです。
当社はステンレス鋼管のプロフェッショナルとして、耐高温性に優れたステンレス鋼管製品を提供しております。
ステンレス鋼管は展性や加工性に優れているため、非常に人気があります。 高品質のステンレス鋼で作られたステンレス鋼パイプは展性に優れ、冷間曲げ、熱間曲げ、成形などの加工が可能で、さまざまな複雑な設計要件に対応します。
プロのステンレス鋼管サプライヤーとして、当社のステンレス鋼管は精密に機械加工され、お客様の正確な要件を満たすために品質管理されています。
ステンレス鋼管は環境に優しいことから非常に人気があります。 持続可能な素材として、ステンレス鋼パイプにはいくつかの環境上の利点があります。
まず、ステンレス鋼管はリサイクルして再利用できるリサイクル可能な材料です。 スクラップステンレス鋼パイプはリサイクルして新しいステンレス鋼製品に再加工することができるため、原材料の必要性が減り、エネルギー消費と炭素排出量が削減されます。
第二に、ステンレス鋼管の製造プロセスは比較的環境に優しいです。 ステンレス鋼管の製造には通常、効率的なプロセスと最新の設備が使用され、エネルギー消費と廃棄物の発生が削減されます。 また、ステンレス鋼管の製造工程では有害物質を使用しないことが多く、環境への汚染が少ないです。
さらに、ステンレス鋼管は長寿命と耐久性があり、腐食、酸化、磨耗に耐性があります。 これは、ステンレス鋼管の寿命が長くなり、交換や修理の頻度が減り、資源の消費と廃棄物の発生が減少することを意味します。
当社はステンレス鋼管のプロフェッショナルとして、環境に優しいステンレス鋼管製品をご提供いたします。
ステンレス鋼管の応用
建設および建築装飾産業
建築分野では、ステンレス鋼管は手すり、欄干、階段、窓、ドアなどの構造要素や装飾要素に広く使用されています。 ステンレスパイプの耐食性・耐候性により、屋内外の環境からの腐食や酸化に強く、美観と機能性を長期間保ちます。 ステンレス鋼チューブは、住宅、商業施設、公共の建物など、さまざまな建設プロジェクトの幅広い荷重や応力に耐えられる優れた強度と剛性も備えています。 さらに、ステンレス鋼パイプの滑らかな表面とモダンな外観は、建物に独特の美的価値を与えます。 ステンレス鋼管は、さまざまなスタイルや要件を満たすための設計ニーズに応じてカスタマイズでき、建築プロジェクトに独特の視覚的魅力を追加します。 プロのステンレス鋼管サプライヤーとして、当社は建設業界に高品質のソリューションを提供し、お客様との長期的な関係を構築することに尽力しています。
石油・ガス産業
石油およびガス産業では、ステンレス鋼パイプは一般的に伝送および輸送パイプライン システムで使用され、生産現場から処理施設およびエンド ユーザーまで石油とガスを輸送するという重要な任務を担っています。 ステンレス鋼管は耐食性、耐温度性に優れており、過酷な使用環境下でも長期間の使用を可能にし、パイプラインの信頼性と安全性を維持します。 さらに、ステンレス鋼パイプは化学薬品、腐食性ガス、石油やガスの高圧条件に耐性があり、パイプラインの安定性と寿命を保証します。 ステンレス鋼パイプは、その高強度と優れた機械的特性により、大きな圧力と荷重に耐えることができ、石油やガスの安全な輸送と供給を確保します。 信頼できるステンレス鋼管のサプライヤーとして、当社は石油・ガス業界のニーズを満たすさまざまなサイズと材質のステンレス鋼管製品を幅広く提供しています。
化学工業
化学産業では、ステンレス鋼パイプは、腐食性化学物質の輸送、化学反応器の製造、廃水と廃ガスの処理、液体とガスの保管と輸送など、さまざまなプロセスで使用されています。 その耐食性により、さまざまな化学物質と接触した場合でもパイプの長期的な安定性と安全性が保証されます。 ステンレス鋼パイプは優れたシール性能も備えており、漏れや排出を効果的に防止し、化学プロセスの環境への優しさを確保します。 高い強度と信頼性の高い性能により、パイプの寿命と信頼性が確保され、メンテナンスや交換の頻度が減り、運用コストが削減されます。 信頼できるステンレス鋼管のサプライヤーとして、当社は化学業界のニーズを満たすさまざまなサイズおよび材質のステンレス鋼管製品を幅広く提供しています。
製薬分野
ステンレス鋼パイプは、医薬品の製造、医薬品の配送、医薬品の保管、廃棄物処理など、幅広い医薬品用途で使用されています。 耐食性に優れているため、薬品と接触してもパイプが安定し、薬品の汚染や劣化を引き起こしません。 ステンレス鋼パイプは滑らかな内面とシームレスな接合部を備えており、細菌の増殖や汚染物質の蓄積を効果的に防ぎ、製薬プロセスの衛生と品質を保証します。 その高い強度と信頼性の高い性能により、パイプの寿命と安全性が保証されます。 さらに、ステンレス鋼パイプは高温に対する耐性も優れており、製薬プロセスの高温要件に適応できます。 また、その展性と加工性により、製薬プロセスのニーズに応じてステンレス鋼管をカスタマイズしたり機械加工したりすることもできます。 当社は信頼できるステンレス鋼管のサプライヤーとして、製薬業界の要求を満たすステンレス鋼管製品を提供しています。
食品製造およびケータリング分野
ステンレスパイプなので衛生的です。 滑らかな内面とシームレスな接続により、パイプ内に食品残渣や細菌が残りにくく、食品の品質と風味を維持します。 さらに、ステンレス鋼パイプは高温耐性を備えており、食品加工における高温要件に適応できます。 また、耐圧性と強度に優れており、食品製造や輸送プロセスでの圧力要件に耐えることができます。 当社は信頼されるステンレス鋼管のサプライヤーとして、食品安全基準を満たしたステンレス鋼管製品を提供しています。
よくある質問
316 ステンレス鋼パイプは、グレード 316 ステンレス鋼で作られたステンレス鋼パイプの一種です。 グレード 316 ステンレス鋼は、クロム、ニッケル、モリブデンを含む高品質の耐食性合金です。 孔食や隙間腐食などの耐食性に優れており、海洋、化学処理、製薬などの産業におけるさまざまな用途に適しています。
信頼できるステンレス鋼パイプのサプライヤーとして、当社は業界の基準と仕様を満たす高品質の 316 ステンレス鋼パイプを提供します。
ステンレスパイプは耐食性に優れているのでサビの発生を防ぎます。 ステンレス鋼中にクロムが存在すると、不動態皮膜または酸化層と呼ばれる保護層が形成されます。 この膜はバリアとして機能し、酸素や水分が下の金属表面に到達して腐食を引き起こすのを防ぎます。
ただし、ステンレス鋼は完全に錆びないわけではないことに注意することが重要です。 腐食性の高い環境に長時間さらされたり、不適切なメンテナンスが行われたりするなど、特定の極端な条件では、ステンレス鋼パイプに局所的な腐食や表面の汚れが発生することがあります。 これは一般に「茶渋」として知られており、不動態皮膜が破壊されると発生する可能性があります。
ステンレス鋼溶接管の製造は通常、次の手順を経ます。
材料の準備: 原料として適切なステンレス鋼コイルを選択します。 一般的に使用されるステンレス鋼材料には、304、316 などが含まれます。
コイルの展開: ステンレス鋼コイルは、コイル繰り出し機で一定幅の帯状素材に巻き出されます。
切断: 広げられたステンレス鋼ストリップは、必要な長さに応じて切断され、必要なパイプの長さが得られます。
曲げ加工: 切断されたステンレス鋼帯は、ベンディングマシンやチューブコイリングマシンなどの設備を使用して曲げられ、円管に成形されます。
溶接:パイプの両端を突き合わせ、TIG(アルゴンアーク溶接)やMIG(ガスシールド溶接)などの溶接技術で溶接してXNUMXつに接合します。
冷間引抜または冷間圧延: 溶接されたチューブは、正確な寸法を与え、表面仕上げと機械的特性を向上させるために冷間引抜きまたは冷間圧延されます。
洗浄と表面処理: ステンレス鋼の溶接管は、溶接および成形後、溶接中に生成した酸化物や不純物を除去し、外観を改善するために洗浄および表面処理する必要があります。
プロのステンレス鋼管サプライヤーは通常、厳格な製造プロセスと品質管理に従って、高品質のステンレス鋼溶接管製品の提供を保証します。
ステンレス鋼パイプの一般的なメンテナンスと手入れの方法は次のとおりです。
定期清掃: ステンレス鋼パイプの表面を掃除するには、中性洗剤と柔らかい布またはスポンジを使用してください。 ステンレス鋼の腐食を避けるため、塩素イオンを含む洗剤の使用は避けてください。
引っかき傷を避ける: ステンレス鋼チューブの表面を傷つけないように、硬いブラシ、研磨剤、または粗い清掃ツールを使用してステンレス鋼チューブを清掃することは避けてください。 掃除には柔らかいブラシまたはスポンジを使用してください。
汚れを落とす: 頑固な汚れには、薄めた酢やレモン汁を使って掃除してください。 クリーナーを汚れに塗布し、数分間放置した後、水ですすいでください。
塩分や化学物質の蓄積を防ぐ: 腐食を避けるため、ステンレス鋼パイプを塩水、化学薬品、強酸や強アルカリ溶液に長時間さらさないでください。
定期点検: ステンレス鋼管の表面に傷、損傷、腐食の兆候がないか定期的に確認してください。 問題が見つかった場合は、さらなる損傷を防ぐために直ちに修理措置を講じてください。
異物の蓄積を防ぐ: ステンレス鋼管は、汚染や腐食を避けるために、有機物、塵、不純物との長時間の接触を避ける必要があります。
保管場所に注意する: ステンレス鋼管を保管する場合は、湿気や腐食性物質との接触を避けるために、乾燥した状態に保ち、換気する必要があります。
定期研磨: 必要に応じて、定期的にステンレスチューブを研磨して、表面を明るくきれいに保ちます。
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