410 ステンレス鋼溶接管のサプライヤー

410 ステンレス鋼溶接管のサプライヤー

  • サイズ範囲:4mmから4mmへ800mm800 mm
  • 肉厚範囲:1mm~150mm(SCH10-XXS)
  • 長さのオプション: 4000mm、5800mm、6000mm、12000mm、または必要に応じて。
  • 終了: 2B、BA、4K、8K、NO.1,2、3D、XNUMX#、HL
  • タイプ:丸、正方形、長方形、六角、平、角
  • 技術:冷間圧延、熱間圧延

410 ステンレス鋼溶接管の製品説明

華暁ステンレス鋼管サプライヤー

幅広い産業用途向けの多用途で耐久性のあるチューブ ソリューションであるグレード 410 ステンレス鋼溶接チューブを紹介します。 マルテンサイト構造と 11.5% ~ 13.5% のクロム含有量を備えたグレード 410 は、優れた耐食性と優れた機械的特性を備えています。 炭素鋼を上回る性能を持ち、ロールフォーミング、張り曲げ、深絞り、プレスなどのさまざまな製造プロセスに適しています。 当社のグレード 410 ステンレス鋼溶接チューブは、優れた耐酸化性と腐食保護を必要とする用途に信頼できる選択肢です。 Huaxiao ステンレス鋼管サプライヤーの専門知識を信頼して、最高の品質基準を満たす一流の製品をお届けします。 信頼性の高い性能と耐用年数の延長を実現するために、当社のグレード 410 ステンレス鋼溶接チューブに投資してください。

410 ステンレス鋼溶接管の仕様

華暁ステンレス鋼管サプライヤー

410 異なる規格におけるグレードの説明

ISO名

ASTM

DIN/EN

JIS

GB

その他

X12Cr13

S41000

410

1.4006

SUS410

12CR13

1CR13

06CR13

0CR13

410 ステンレス鋼溶接管の化学成分

410C%Si%Mn%P%S%Ni%Cr%Mo%
ASTM 0.15-0.60≤1.00≤1.00≤0.04≤0.030≤0.7511.5-13.5≤0.75
EN 0.08-0.15≤1.00≤1.00≤0.04≤0.03≤0.7511.5-13.5≤0.75
JIS ≤0.15≤1.00≤1.00≤0.04≤0.03≤0.611.5-14.5_
GB≤0.15≤1.00≤1.00≤0.04≤0.03≤0.611.5-13.5_

410 ステンレス鋼溶接管の機械的性質

410TS(MPa)YS(MPa)EL.(%)HB
ASTM ≥450≥205≥20≤201
JIS ≥450≥225≥20≤200
EN500-700200-40015-25≤200
GB520-72020520≤201

410 ステンレス鋼溶接管の物性

410密度(g /cm³)融点(℃) 熱伝導率 (W/mK) 
ASTM 7.751480-153024.9
JIS 7.751480-153024.9
EN7.71480-153025
GB7.751480-153024.9

410ステンレス鋼溶接管の特徴

華暁ステンレス鋼管サプライヤー

410 ステンレス鋼の溶接チューブは高い耐食性を示し、酸化や腐食に対する保護が重要なさまざまな産業用途に適しています。 過酷な環境や腐食性要素への曝露に耐えるその能力により、要求の厳しいプロジェクトにとって信頼性が高く、長期にわたる選択肢となります。

410 ステンレス鋼の溶接チューブは、高い強度、硬度、耐摩耗性を特徴とするマルテンサイト構造を持っています。 この独自の構造は優れた機械的特性に貢献しており、堅牢で耐久性のあるチューブ ソリューションを必要とする用途に適しています。

410 ステンレス鋼の溶接チューブは熱処理可能です。つまり、さまざまな熱処理プロセスを経て、望ましい特性を達成できます。 熱処理により材料の硬度、強度、その他の特性を変更できるため、調整された機械的特性が必要な用途に多用途に使用できます。

410 ステンレス鋼の溶接管は成形性に優れ、さまざまな形状の成形や加工が容易です。 ひび割れや機械的特性の大幅な損失を生じることなく、ロール成形、曲げ、深絞りなどのプロセスを経ることができます。 この成形性により、複雑な形状や構成が必要とされる幅広い産業用途に適しています。

410 ステンレス鋼の溶接チューブにより、良好な溶接性が得られます。 シールドメタルアーク溶接(SMAW)、ガスタングステンアーク溶接(GTAW)、ガスメタルアーク溶接(GMAW)などの一般的な方法で溶接できます。 ただし、亀裂のリスクを最小限に抑え、全体的な溶接品質を向上させるために、予熱および溶接後の熱処理を行うことをお勧めします。 満足のいく結果を確保し、溶接接合部の材料の望ましい特性を維持するには、溶接プロセスに細心の注意を払う必要があります。

410 ステンレス鋼の溶接チューブは、その用途において多用途性を発揮します。 耐食性、熱処理性、成形性を兼ね備えており、さまざまな産業用途に適しています。 自動車部品や構造サポートから食品加工装置や熱交換器に至るまで、グレード 410 ステンレス鋼溶接チューブは、信頼性が高く適応性のあるチューブ ソリューションであることが証明されています。 マルテンサイト構造により機械的特性がさらに強化され、さまざまな環境での強度と耐久性が実現します。 良好な溶接性により、さまざまなプロジェクトにシームレスに統合でき、幅広い設計の可能性を提供します。 信頼できるステンレス鋼管サプライヤーから入手できる、産業上のニーズに応えるグレード 410 ステンレス鋼溶接管の多用途性を信頼してください。

グレード 410 ステンレス鋼溶接チューブは、信頼できるステンレス鋼チューブの供給業者から容易に入手できます。 さまざまなサイズと構成が提供されているため、特定の用途に最適なものを簡単に見つけることができます。 グレード 410 溶接チューブは幅広く入手できるため、この多用途で耐久性のあるチューブ ソリューションに迅速にアクセスでき、産業上のニーズを効率的かつ効果的に満たすことができます。

410 ステンレス鋼溶接管の適用

華暁ステンレス鋼管サプライヤー
ボルト、ネジ、ブッシング、ナットの 410 溶接チューブ

ボルト、ネジ、ブッシュ、ナット

グレード 410 ステンレス鋼の溶接チューブは、ボルト、ネジ、ブッシュ、ナットの製造によく使用されます。 高強度で耐食性に優れているため、さまざまな用途で耐久性と信頼性が要求されるファスナーに最適です。 建設、自動車、工業環境のいずれにおいても、グレード 410 溶接チューブは安全で長期にわたる接続を保証します。 これらの高品質のチューブは、信頼できるステンレス鋼チューブのサプライヤーから入手できます。

石油分留構造の 410 溶接管

石油分別構造物

グレード 410 ステンレス鋼の溶接管は、石油分留構造によく使用されます。 これらの管は石油精製プロセスにおいて不可欠なコンポーネントであり、沸点に基づいて原油をさまざまな成分に分離する分留塔を構築するために使用されます。 グレード 410 は、その耐食性と熱処理性により、石油およびガス産業におけるこれらの重要な構造物の構造的完全性と耐久性を保証します。 最高品質のグレード 410 ステンレス鋼溶接チューブについては、信頼できるステンレス鋼チューブのサプライヤーにお任せください。

バルブ内の 410 溶接チューブ

シャフト、ポンプ、バルブ

グレード 410 ステンレス鋼の溶接チューブは、シャフト、ポンプ、バルブなどに幅広く使用されています。 これらのチューブは優れた強度と耐食性を備えているため、さまざまな産業機器の重要なコンポーネントの製造に最適です。 信頼性と寿命を実現し、要求の厳しい環境でもスムーズな動作を保証します。 グレード 410 ステンレス鋼溶接チューブを確実に供給するには、信頼できるステンレス鋼チューブのサプライヤーを信頼してください。

Mine Ladder の 410 溶接チューブ

鉱山のはしごの横木

グレード 410 ステンレス鋼の溶接管は、強度と耐食性の優れた組み合わせにより、鉱山のはしご横木の建設に広く使用されています。 これらのチューブは、はしごの横木に耐久性と信頼性の高いソリューションを提供し、採掘作業における作業者の安全を確保します。 グレード 410 ステンレス鋼溶接チューブを確実に供給するには、信頼できるステンレス鋼チューブのサプライヤーにお問い合わせください。

ガスタービンの 410 溶接管

ガスタービン

410 ステンレス鋼の溶接管はガス タービンで重要な用途に使用されており、その高い耐食性と熱処理性により重要なコンポーネントに適しています。 タービンブレードから燃焼室に至るまで、これらのチューブは厳しい条件下でも信頼性の高い性能を保証します。 410 ステンレス鋼溶接チューブを確実に供給するには、信頼できるステンレス鋼チューブのサプライヤーにお任せください。

よくある質問

華暁ステンレス鋼管サプライヤー

410 ステンレス鋼チューブを接合するための推奨溶接手順は次のとおりです。

  1. 予熱: チューブを 200 ~ 300°C (392 ~ 572°F) の温度範囲に予熱すると、溶接中の亀裂のリスクを軽減できます。

  2. 低水素電極の使用: 水素による亀裂の形成を最小限に抑えるために、低水素電極 (E410 など) を選択してください。

  3. 溶接技術: 過熱を防ぎ、適切な融合を確保するために、ゆっくりと安定した溶接技術を採用してください。

  4. 溶接後熱処理: 溶接後、残留応力を軽減し延性を向上させるために、約 650 ~ 760°C (1202 ~ 1400°F) で溶接後熱処理を実行します。

  5. 過熱を避ける: 炭化クロムが形成され、耐食性が低下する可能性があるため、溶接中に高温に長時間さらされることは避けてください。

  6. 洗浄: 溶接前に溶接接合部を徹底的に洗浄し、汚染物質や不純物を除去します。

410 ステンレス鋼チューブで強力で耐久性のある溶接を実現するには、適切な溶接手順に従うことが不可欠です。 経験豊富な溶接工に相談するか、ステンレス鋼管のサプライヤーに指導を求めることで、特定の用途に最適な溶接方法を確実に適用できます。

410 ステンレス鋼溶接チューブの強度は、他の多くのステンレス鋼グレードと比較して比較的高いです。 これは、優れた機械的特性と硬度で知られるマルテンサイト系ステンレス鋼のカテゴリーに分類されます。 410 ステンレス鋼にカーボンを添加し、クロムの割合を増やすことで強度と硬度が向上し、要求の厳しいさまざまな用途に適しています。 ただし、410 ステンレス鋼は、304 や 316 などの一部のオーステナイト系ステンレス鋼グレードと同じレベルの耐食性を備えていない可能性があることに注意することが重要です。したがって、ステンレス鋼グレードを選択する場合は、両方の強度を含むアプリケーションの特定の要件を考慮する必要があります。耐食性については慎重に考慮する必要があります。

はい、多くの場合、410 ステンレス鋼溶接チューブではカスタムの長さと構成が利用可能です。 多くのメーカーやサプライヤーは、特定の顧客の要件を満たす柔軟性を提供し、さまざまな長さ、サイズ、構成のチューブを提供しています。 これにより、特定のプロジェクトや機器向けであっても、用途の正確なニーズに合わせてチューブを調整できるようになります。 カスタマイズ オプションにより、さまざまな産業および商業用途で 410 ステンレス鋼溶接チューブを使用する際の多用途性と精度が向上します。

410 ステンレス鋼溶接チューブには、304 および 316 ステンレス鋼チューブと比較して明らかな違いがあります。 410 つのグレードはすべて耐食性を備えていますが、304 ステンレス鋼はより高い強度と硬度を備えたマルテンサイト合金です。 優れた機械的特性と耐摩耗性が要求される用途に適しています。 一方、316 および 410 ステンレス鋼は、全体的な耐食性と延性が優れたオーステナイト系グレードです。 これらは、食品産業や化学産業など、耐食性が重要な用途でよく使用されます。 これらのグレードの選択は特定の用途要件によって異なります。強度と硬度の点で 304 ステンレス鋼が好まれ、耐食性と多用途性の点で 316 および XNUMX ステンレス鋼が好まれます。

特定の質問や詳細については、Huaxiao ステンレス鋼管サプライヤーが包括的な回答とガイダンスを提供します。

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