310 ステンレス鋼溶接チューブ

310 ステンレス鋼溶接チューブ

  • サイズ範囲:4mmから4mmへ800mm800 mm
  • 肉厚範囲:1mm~150mm(SCH10-XXS)
  • 長さのオプション: 4000mm、5800mm、6000mm、12000mm、または必要に応じて。
  • 終了: 2B、BA、4K、8K、NO.1,2、3D、XNUMX#、HL
  • タイプ:丸、正方形、長方形、六角、平、角
  • 技術:冷間圧延、熱間圧延

310 ステンレス鋼溶接管の製品説明

華暁ステンレス鋼管サプライヤー

310 ステンレス鋼溶接管は、ステンレス鋼の高温耐食グレードである 310 ステンレス鋼で作られた管状製品です。 これは、310 つの XNUMX ステンレス鋼を熱と圧力を使用して接合する溶接プロセスを通じて製造されます。 この溶接プロセスにより、一貫した寸法と構造的完全性を備えたシームレスで耐久性のあるチューブが作成されます。

ステンレス鋼 310 は、2000°F までの穏やかなサイクル条件下で優れた耐酸化性を備えたオーステナイト系耐熱合金です。 クロムとニッケルの含有量が高いため、タイプ 304 などの一般的なオーステナイト合金と比べて、同等の耐食性、優れた耐酸化性、および室温強度の大部分が保持されます。ステンレス 310 は極低温でよく使用され、次のような優れた靭性を備えています。 450°F、低透磁率。

310 ステンレス鋼溶接チューブを調達する場合、信頼できるステンレス鋼チューブのサプライヤーと提携することが重要です。 これらのサプライヤーは、製品の品質と一貫性を保証し、業界標準と認証を遵守し、特定のプロジェクト要件を満たすカスタマイズされたソリューションを提供します。

310 ステンレス鋼溶接管の仕様

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321 ステンレス鋼溶接管の説明

ISO名

ASTM

DIN/EN

JIS

GB

その他

X15CrNi25-20

A312/A213 TP310

1.4841

SUS310

0CR25NI20

310 ステンレス鋼溶接管の化学組成

Cr%Ni%C%Si%Mn%P%S%Mo%Cu%Fe%
24.0-26.0
19.2-22.0
0.25マックス
1.50マックス
2.00マックス
0.045マックス
0.03マックス
0.75マックス
0.50マックス

310 ステンレス鋼溶接管の機械的性質

310密度(g /cm³)融点(℃) 熱伝導率 (W/mK) 熱膨張係数 (10^-6/K)抵抗率 (μΩ-cm)透磁率(H/m)
ASTM 7.981400-145015.116.0  - 1.02
JIS 7.981400-145014.216.0  - 1.02
EN7.981400-145014.216.0  - 1.02
GB7.981400-145014.216.0  - 1.02

310ステンレス鋼溶接管の物性

310TS(MPa)YS(MPa)EL.(%)HBHRBH.B.W.HV
ASTM ≥515≥205≥40≤317 - - -
JIS ≥520≥205≥40 - ≤95 - -
EN≥520≥205≥40 - - ≤223 -
GB≥520≥205≥40 - - - ≤200

310ステンレス鋼溶接管の特徴

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310 ステンレス鋼の溶接チューブは優れた高温耐性を示し、極度の高温環境での用途に最適です。 高温下でも構造の完全性、耐酸化性、強度を維持し、クリープ変形や熱疲労に対する耐性も示します。 310 ステンレス鋼溶接管は、効率的な熱伝達と低い熱膨張により、高温での信頼性の高い性能が重要となる炉部品、熱処理装置、発電などの業界で広く使用されています。

310 ステンレス鋼の溶接チューブは、優れた強度と耐久性を備えています。 高い引張強度を備えており、変形や破損を起こすことなく重い荷重や圧力に耐えることができます。 さらに、310 ステンレス鋼の溶接チューブは、腐食、酸化、孔食に対して優れた耐性を示し、過酷な環境でも長寿命と信頼性を保証します。 その耐久性の高い性質により、化学処理、石油・ガス産業、堅牢性と寿命が不可欠な海洋環境など、要求の厳しいさまざまな用途に適しています。

310 ステンレス鋼の溶接チューブは、優れた溶接性で知られています。 TIG(タングステン・イナート・ガス)溶接やMIG(メタル・イナート・ガス)溶接などの一般的な溶接技術を使用して簡単に溶接できます。 溶接接合部は優れた強度と完全性を示し、亀裂や歪みのリスクが最小限に抑えられます。 310 ステンレス鋼のクロムとニッケルの含有量が高いため、熱影響部の腐食に対する強固な耐性が得られ、溶接部の劣化や脆化の可能性が軽減されます。 このため、310 ステンレス鋼の溶接チューブは、シームレスで信頼性の高い溶接が必要な用途に適しており、石油化学、発電、炉のコンポーネントなどのさまざまな業界で効率的かつ安全な接続が保証されます。

310 ステンレス鋼溶接管の注目すべき特徴の 310 つは、環境への優しさです。 これは主に鉄、クロム、ニッケルで構成されており、微量の他の元素も含まれています。 これらの材料はリサイクル可能であることで知られており、310 ステンレス鋼溶接チューブはさまざまな用途にとって持続可能な選択肢となっています。 さらに、310 ステンレス鋼の耐食性はその寿命を延ばし、メンテナンスの必要性を軽減し、頻繁な交換の必要性を最小限に抑え、それによって廃棄物を削減します。 XNUMX ステンレス鋼溶接チューブの使用は、建設、自動車、製造などの業界における資源保護を促進し、全体的な環境への影響を軽減することにより、環境への取り組みと一致しています。

310 ステンレス鋼溶接管の適用

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熱加工産業における 310 ステンレス鋼溶接管

熱加工産業

310 ステンレス鋼溶接チューブは、その卓越した高温耐性により、熱処理の分野で広く使用されています。 これらのチューブは、熱処理業界内のさまざまな用途に一般的に使用されています。 これらはラジアントチューブ、マッフル、レトルトなどの炉コンポーネントに使用され、極端な温度や腐食環境に耐えることができます。 熱伝達プロセスで重要な役割を果たす熱交換器も、310 ステンレス鋼チューブの優れた耐熱性の恩恵を受けています。 これらのチューブにより、急冷タンク、焼鈍炉、連続鋳造装置などの用途で効率的な熱交換が可能になります。 ステンレス鋼管のサプライヤーは、高品質の 310 ステンレス鋼管の信頼できる供給源を提供し、熱処理業界にとってこれらの必須コンポーネントの確実な入手可能性を確保します。

発電所の 310 ステンレス鋼溶接管

発電所、化学処理工場、石油精製所

310 ステンレス鋼溶接管は、その優れた耐食性と高温性能により、発電所、化学処理工場、石油精製所で広範囲に使用されています。 発電所では、これらのチューブはボイラー システム、熱交換器、凝縮器に使用され、高圧蒸気や腐食環境に効果的に耐えます。 化学処理プラントでは、腐食性化学薬品や高温プロセスを扱う反応器、炉、パイプラインで 310 ステンレス鋼管が使用されています。 酸化やスケールに対する耐性により、このような厳しい条件下でも長期にわたる耐久性と信頼性が保証されます。 同様に、製油所では、これらのチューブはプロセス ヒーター、蒸留塔、および高温で動作し腐食性流体と接触するその他の機器に使用されます。 ステンレス鋼管サプライヤーは、発電所、化学処理プラント、石油精製所の運営とインフラをサポートするために必要な 310 ステンレス鋼管を提供し、これらの業界の効率的で安全なプロセスを保証するという重要な役割を果たしています。

自動車産業における 310 ステンレス鋼溶接チューブ

自動車産業

自動車産業では、310 ステンレス鋼溶接チューブが排気システムや触媒コンバーターに広く使用されています。 これらのチューブは優れた耐高温性、耐食性、耐久性を備えており、排気システムで遭遇する極端な条件に耐えるのに適しています。 燃焼プロセス中に生成される高温ガスや腐食性要素を効果的に処理します。 310 ステンレス鋼の溶接チューブは酸化やスケールに対する優れた耐性を備え、排気システムの寿命と性能を保証します。 これらは構造上の破損、漏れ、早期劣化のリスクを最小限に抑えるのに役立ち、それによって排気システムの最適な機能が保証されます。 さらに、これらのチューブは、車両の排気ガスからの有害な排出物を削減する上で重要な役割を果たす触媒コンバーターにも使用されています。 310 ステンレス鋼の高温耐性と耐食性により、触媒コンバータ内で発生する激しい熱や化学反応に耐えることができます。 これにより、有害な汚染物質を効率よく有害性の低い物質に変換し、環境保護に貢献します。 ステンレス鋼管サプライヤーは、自動車業界に 310 ステンレス鋼溶接管を提供し、高品質の排気システムと触媒コンバーターの生産を保証する上で重要な役割を果たしています。

310 ステンレス鋼溶接管の適用

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はい、310 ステンレス鋼の溶接チューブは他の材料との溶接に適しています。 310 ステンレス鋼にはクロムとニッケルが多く含まれているため、優れた溶接性が得られます。 TIG(タングステンイナートガス)溶接、MIG(メタルイナートガス)溶接、サブマージアーク溶接などの一般的な溶接技術を使用して簡単に溶接できます。

310 ステンレス鋼管を他の材料に溶接する場合、母材の適合性を考慮し、適切な溶加材を選択することが重要です。 通常、最高の溶接継手の完全性と耐食性を確保するために、適合する合金または類似の合金が使用されます。 310 ステンレス鋼溶接管を含む特定の用途に最適な溶接手順と溶加材を決定するには、経験豊富な溶接工またはステンレス鋼管の供給業者に相談することをお勧めします。

シームレス 310 ステンレス鋼管と溶接 XNUMX ステンレス鋼管の主な違いは次のとおりです。

  • 製造プロセス: シームレスチューブは、ステンレス鋼の固体ビレットに穴を開け、溶接を行わずに中空のチューブ形状に押し出すことによって製造されます。 一方、溶接管はステンレス鋼の板またはコイルを丸めて溶接して管を形成したものです。
  • 外観: シームレス チューブの表面は滑らかで均一ですが、溶接チューブには目に見える溶接線や継ぎ目がある場合があります。
  • 強度: シームレスチューブは溶接がないため、一般に溶接チューブと比較して強度が高くなります。 シームレスな製造プロセスにより、途切れることのない粒子構造が可能となり、機械的特性が向上します。
  • サイズ範囲: シームレス チューブは、ステンレス鋼プレートまたはコイルの幅によって制限される溶接チューブと比較して、幅広いサイズと寸法で利用できます。
  • コスト: 溶接チューブは、製造プロセスが単純で必要な設備が少ないため、一般にシームレスチューブよりもコスト効率が高くなります。
  • 用途: シームレス チューブは、石油およびガスの探査、石油化学プラント、発電などの高圧および高温の用途で一般的に使用されます。 溶接チューブは、汎用配管や構造部品など、それほど要求の厳しい用途に適しています。

アプリケーションの特定の要件を考慮し、ステンレス鋼管のサプライヤーと相談して、ニーズに最適なタイプ (シームレスまたは溶接) を決定することが重要です。

310 ステンレス鋼溶接チューブと特定の用途との互換性を確保するには、次の要素を考慮してください。

  • 材料の選択: 310 ステンレス鋼が用途の環境と条件に適していることを確認してください。 温度、圧力、耐食性、化学的適合性などの要素を評価します。
  • 規格と仕様: 溶接されたチューブが ASTM、ASME、またはその他の国際規格などの関連する業界規格と仕様を満たしているかどうかを確認します。 これにより、チューブが特定の品質要件に従って製造されたことが保証されます。
  • 品質保証: 高品質の製品を提供する実績を持つ、評判の良いステンレス鋼管サプライヤーと協力します。 製造中に厳格な品質管理措置に従っていることを確認し、チューブの品質を検証するための証明書またはテストレポートを提供します。
  • アプリケーションテスト: 徹底的なテストを実施するか、専門家に相談して、特定のアプリケーションにおける 310 ステンレス鋼溶接チューブの性能を評価してください。 これには、機械的特性、耐食性、耐圧性、またはその他の関連パラメータのテストが含まれる場合があります。
  • 相談: 310 ステンレス鋼溶接管がお客様の用途に適しているかどうかについての洞察を提供できるエンジニア、業界の専門家、またはステンレス鋼管のサプライヤーからアドバイスを求めてください。 彼らは自分の経験と知識に基づいて指導を提供することができます。

これらの要素を考慮し、適切なデューデリジェンスを実施することで、310 ステンレス鋼溶接チューブとお客様の特定の用途との適合性を確保できる可能性が高まり、それによってお客様の性能と耐久性の要件を満たすことができます。

はい、310 ステンレス鋼溶接チューブの取り扱いと保管には特別な考慮事項がいくつかあります。 以下に留意すべき重要な点をいくつか示します。

  • 取り扱い: チューブを取り扱うときは、損傷を防ぐために適切な吊り上げ装置と技術を使用してください。 チューブを引きずったり落としたりすると、へこみや変形の原因となりますのでお避けください。
  • 保護: 衝撃、摩耗、他の金属との接触など、物理的損傷の潜在的な原因からチューブを保護します。 傷や表面の傷を防ぐために、適切なカバーや梱包材の使用を検討してください。
  • 清潔で乾燥した環境: 溶接されたチューブは、湿気、汚れ、汚染物質の蓄積を防ぐため、清潔で乾燥した環境に保管してください。 湿気は腐食を引き起こす可能性があるため、乾燥した雰囲気を維持することが重要です。
  • 過酷な環境への暴露を避ける: チューブを極端な温度、湿度、直射日光、腐食性物質にさらさないようにしてください。 これらの状態はチューブの完全性と外観を損なう可能性があります。
  • 適切な保管位置: 変形やたるみのリスクを最小限に抑えるために、チューブは可能な限り垂直位置で保管してください。 積み重ねる必要がある場合は、損傷を防ぐために層の間に適切なサポートまたはパッドを使用してください。
  • 定期検査: 保管されているチューブを定期的に検査して、腐食、損傷、劣化の兆候がないか確認してください。 問題が検出された場合は、適切な措置を講じて速やかに対処してください。

これらのガイドラインに従うことで、310 ステンレス鋼溶接チューブの適切な取り扱いと保管を確保し、使用目的に応じた品質と完全性を維持することができます。

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