中国の 440C ステンレス鋼棒サプライヤー

440C ステンレス鋼棒は、炭素とクロムの含有量が高いことが特徴で、その独特の特性に大きく貢献しています。 通常 0.95% ～ 1.2% の高い炭素含有量により、熱処理時に優れた硬度と耐摩耗性が促進されます。 16% ～ 18% の量で存在するクロムは、合金の耐食性を強化し、過酷な環境での弾力性が必要な用途に不可欠です。 この炭素とクロムの正確な割合での融合により、合金の硬度、耐摩耗性、耐食性が強化され、切削工具やベアリングなどの要求の厳しい産業用途への適合性が決まります。

440C ステンレス鋼棒の並外れた硬度は、その独特の組成と熱処理特性に起因します。 熱処理後、通常 58 ～ 62 HRC (ロックウェル C スケール) に達するこの合金は、高い炭素含有量 (0.95% ～ 1.2%) とクロム含有量 (16% ～ 18%) により優れた硬度を実現します。 焼き入れや焼き戻しなどの制御された熱処理プロセスにより、微細構造が微細化され、炭化物析出物が形成され、合金の硬度が向上し、その堅牢性を維持できるため、過酷な条件下で優れた耐摩耗性と耐久性が必要な用途に最適です。

440Cステンレス鋼棒は、その特殊な合金組成と熱処理により優れた耐摩耗性を発揮します。 この合金の炭素含有量は通常 0.95% ～ 1.2% と高く、耐摩耗性に大きく貢献します。 さらに、焼き入れや焼き戻しを含む熱処理プロセスにより微細構造が微細化され、微細な炭化物の均一な分布が形成されます。 これらの炭化物は、長期間の使用による摩耗、摩擦、磨耗に耐える合金の能力を強化し、切削工具、ベアリング、その他の高摩耗環境など、耐久性と耐摩耗性が重要な用途に最適です。

440C ステンレス鋼棒は、主に硬化状態で耐食性を発揮しますが、これはその組成と熱処理中の構造変化によるものです。 合金のクロム含有量は通常 16% ～ 18% で、適切に熱処理すると表面に酸化クロム層を形成し、耐食性が向上します。 焼き入れや焼き戻しなどの適切な熱処理プロセスによって達成されるこの硬化状態は、合金の主な強度は耐摩耗性にありますが、特定の腐食環境に耐える合金の能力を強化します。 440C ステンレス鋼は硬化後の耐食性が向上していますが、マルテンサイト構造のため、あらゆる環境において一部のオーステナイト系ステンレス鋼の耐食性レベルに匹敵するわけではない可能性があることに注意することが重要です。

440C ステンレス鋼棒は、その合金組成と熱処理中の微細構造変化により、優れた熱処理性を備えています。 この合金の炭素含有量は通常 0.95% ～ 1.2% であり、クロム レベルが 16% ～ 18% であるため、正確な硬化手順が可能になります。 焼入れや焼き戻しなどの熱処理方法により、合金は相変化を起こし、オーステナイトからマルテンサイトに変態し、硬度と耐摩耗性が向上します。 この処理性により、メーカーは合金の機械的特性を正確に制御できるため、刃物、ベアリング、手術器具など、さまざまな業界の特定の用途要件を満たすカスタマイズが可能になります。 熱処理を成功させることは、440C ステンレス鋼の硬度、靱性、耐食性の間で望ましいバランスを達成する上で重要な役割を果たします。