309 ステンレス鋼棒のサプライヤー
直径： 3mm～480mm、1/8″～2 1/4″
標準： GB1220、ASTM A484/484M、EN 10060/DIN 1013 ASTM A276、EN 10278、DIN 671
メイン グレード： 201、304、316、316L、310s、430
形状：丸、平、四角、角、六角
フィニッシュ： ブラック、NO.1、ミル仕上げ、コールドドロー、H9、H11
309 ステンレス鋼棒の製品説明
オーステナイト系クロムニッケルステンレス鋼であるステンレス鋼棒 309 は、その優れた耐食性と強度で高く評価されています。 304 ステンレス鋼の優れた加工特性を継承しており、圧延、打ち抜き、絞り加工が容易です。 その耐食性は優れており、過酷な大気条件でも優れた性能を発揮します。
それだけでなく、309 ステンレス鋼棒は耐熱性にも優れており、最高 1177°C の温度で熱間加工し、その後急速焼入れすることができます。 このため、高温環境に対処するための貴重な選択肢となります。 溶接に関しては、溶融溶接または抵抗溶接（アセチレン溶接は推奨されません）方法が容易に実現できます。
309 ステンレス鋼棒は、航空宇宙、製造、アンカー ボルト、アニーリング ボックス、ガラス成形装置、アルミニウムおよび鋼のアニーリング用のラジアント チューブ、ホット ウェル、製紙工場の設備、廃棄物焼却炉など、幅広い用途で使用されています。 極限環境でも高温用途でも、309 ステンレス鋼バーは優れたパフォーマンスを発揮し、プロジェクトを確実にサポートします。
309 ステンレス鋼棒の仕様
309 ステンレス鋼棒の化学組成
| 素子 | パーセンテージ（％） |
|---|---|
| クロム（Cr） | 22.0 – 24.0 |
| ニッケル（Ni） | 12.0 – 15.0 |
| マンガン（Mn） | 2.0 |
| シリコン（Si） | 1.0 |
| リン（P） | 0.045 |
| 硫黄（S） | 0.03 |
| 炭素（C） | 0.20 |
309ステンレス鋼棒の物性
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 | 7.89 g /cm³ |
| 融点 | 1398 –1420°C（2550 –2590°F） |
| 熱膨張係数 | 16.3×10^-6/℃（20～100℃） |
| 比熱容量 | 0.50 J/g℃ (0-100℃) |
| 電気抵抗率 | 0.78μΩ・m(20℃) |
| 熱伝導率 | 15.6W/m・K(100℃) |
309ステンレス鋼棒の機械的特性
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 | 7.89 g /cm³ |
| 融点 | 1398 –1420°C（2550 –2590°F） |
| 熱膨張係数 | 16.3×10^-6/℃（20～100℃） |
| 比熱容量 | 0.50 J/g℃ (0-100℃) |
| 電気抵抗率 | 0.78μΩ・m(20℃) |
| 熱伝導率 | 15.6W/m・K(100℃) |
309ステンレス鋼棒の特徴
309 ステンレス鋼の耐食性は、その堅牢な組成によってもたらされます。 クロムとニッケルの含有量が顕著なこの合金は、さまざまな腐食性元素にさらされると表面に保護層を形成します。 特にクロムは、合金の耐酸化性を高め、錆の発生を防ぐという重要な役割を果たします。 一方、ニッケルは不動態化プロセスを促進し、それによって保護酸化層が下にある材料を化学的攻撃からさらに保護します。 この要素の組み合わせにより、309 ステンレス鋼は過酷な環境でも優れた耐久性を発揮し、化学処理、高温環境、産業機器など、耐食性が重要な用途に最適です。
耐熱性は 309 ステンレス鋼の特徴であり、その独特の組成と構造特性に根ざしています。 この合金は、高温にさらされたときの完全性と強度の維持に優れています。 その秘密は、クロムとニッケルの含有量が高いことにあり、これらは熱にさらされたときに連携して表面に保護酸化物層を形成します。 クロムは、その優れた耐熱性により、高温での合金の酸化や腐食を防ぎます。 さらに、ニッケルの存在により不動態化プロセスが促進され、保護酸化層がさらに強化されます。
この優れた耐熱性により、309 ステンレス鋼は室温強度と高温安定性の両方が必要な用途で確実に機能します。 工業炉、熱処理装置、排気システムなど、極度の熱に日常的にさらされる環境では特に価値があります。 このような条件下でも機械的特性を維持できるこの合金の能力は、要求の厳しい耐熱用途に最適な選択肢としての評判を裏付けています。
溶接性はステンレス鋼の分野において重要な特性であり、309S ステンレス鋼はその独特の組成により際立っています。 その溶接性は炭素含有量が低いためであり、溶接プロセス中の炭化物の形成を最小限に抑えるという特徴があります。
炭化物は粒界に沿って析出しやすく、脆化や耐食性の低下につながるため、ステンレス鋼の溶接部の完全性に悪影響を与える可能性があります。 309S ステンレス鋼では、炭素含有量が減少することでこの問題が軽減され、溶接中に材料をうまく融合させることができます。
この有利な品質により、309S ステンレス鋼はさまざまな溶接用途に最適な選択肢となります。 ステンレス鋼の部品を接合する場合でも、複雑な構造を作成する場合でも、炭化物析出のリスクが最小限に抑えられるため、耐食性が強化された強力で耐久性のある溶接が保証され、溶接が潜在的に腐食性要素や極端な温度にさらされる環境での使用に適しています。
機械的性能は材料の適合性の基本的な側面であり、焼きなました 309 ステンレス鋼は優れた機械的特性を示します。 材料を引き伸ばしたり引き離そうとする力に対する材料の抵抗の指標である引張強度は、このステンレス鋼合金では 620 MPa に達します。 これは、降伏する前にかなりの引張力に耐える能力を意味します。
もう 309 つの重要な機械的特性である降伏強度は、材料が塑性変形し始める応力の尺度です。 焼きなました 310 ステンレス鋼の場合、降伏強度は XNUMX MPa です。 これは、材料が機械的応力を受けたときに永久変形を開始する点を示します。
これらの堅牢な機械的特性により、焼きなました 309 ステンレス鋼は、高い引張強度と塑性変形に対する耐性が要求される用途に最適です。 構造要素、産業機器、その他の重要な用途のいずれにおいても、このステンレス鋼のバリアントは機械的負荷の下でも信頼性の高い性能を保証します。
熱処理は、材料の特性を大きく変える可能性がある重要なプロセスです。 309ステンレス鋼の場合、優れた熱処理特性を示します。 この合金は、1177°C (約 2150°F) の特定の温度で効果的に熱間加工できます。 熱間加工には、鍛造、押出、圧延などのプロセスが含まれており、これらのプロセスを使用して、希望の仕様に従って材料を成形できます。
309 ステンレス鋼の特徴は、高温条件下でも構造的完全性を維持できることです。 熱間加工後は急速焼入れが可能です。 この焼き入れプロセスでは、多くの場合、水や油などの焼き入れ媒体に材料を浸漬して、材料を急速に冷却します。 急速焼入れは、熱間加工中に達成される好ましい特性を固定するのに役立ちます。
309 ステンレス鋼のこのユニークな熱処理能力により、機械的強度と耐食性を維持しながら高温にさらされる必要がある用途にとって価値のある材料となります。 航空宇宙、製造、熱処理プロセスなどの業界はこれらの特性の恩恵を受け、厳しい熱条件下でも一貫したパフォーマンスを保証します。
309 ステンレス鋼棒の応用
- 醸造業: 醸造業界は、さまざまな機器やツールの製造に 309 ステンレス鋼の棒を使用しています。 これらのバーは、最終製品の品質を維持するために重要な、醸造容器とコンポーネントの完全性と耐久性を保証します。
- 乳業: 乳業界では、309 ステンレス鋼棒がさまざまな機器や工具の製造に広く使用されています。 優れた耐食性と衛生品質により、乳製品の純度を確保するのに最適です。
- ポンプ製造: ポンプの製造には、厳しい条件に耐えられる材料が必要です。 309 ステンレス鋼棒は、その堅牢性と耐食性により、これらの重要なコンポーネントの寿命と信頼性を保証するため、推奨される選択肢です。
- Shafts: 309 ステンレス鋼棒はシャフト製造に広く使用されています。 強度と耐久性に優れ、自動車や産業機械など幅広い用途に適しています。
- 家電業界: 家電製造部門では、309 ステンレス鋼棒が広く使用されています。 これらのバーは、オーブン、冷蔵庫、コンロなどの家電製品のさまざまなコンポーネントの構築に貢献しています。 耐熱性と耐腐食性は、この用途では非常に貴重な特性です。
よくある質問
309 ステンレス鋼棒と 304 ステンレス鋼棒の主な違いは、合金組成にあります。 どちらもステンレス鋼素材ですが、309 ステンレス鋼には 304 ステンレス鋼に比べて高レベルのクロムとニッケルが含まれています。 この強化された合金組成により、309 ステンレス鋼は耐腐食性と酸化性に優れ、高温用途に特に適しています。 309 ステンレス鋼棒のクロム含有量が高いため、腐食性要素に対する耐性が強化されています。
309 ステンレス鋼棒は、高温や過酷な環境が蔓延する用途でよく使用されます。 極端な条件下でも強度と耐食性を維持できるため、製造、航空宇宙、高温処理などの業界で好まれています。
用途で耐腐食性や耐熱性の向上が必要な場合、309 ステンレス鋼棒が 304 ステンレス鋼棒の適切な代替品となり得ることに注意することが重要です。 この合金組成の違いにより、お客様はプロジェクトの特定の要求に最も適合するステンレス鋼棒を選択することができます。
309 ステンレス鋼棒の熱処理プロセスには、いくつかの重要なステップが含まれます。 309 ステンレス鋼は優れた耐熱性で知られており、高温用途に適しています。 309 ステンレス鋼棒の熱処理プロセスの詳細な説明は次のとおりです。
アニーリング: 熱処理プロセスの最初のステップはアニーリングです。 309 ステンレス鋼の棒は、必要な特性に応じて、特定の温度 (多くの場合約 1177°C (2150°F)) まで加熱されます。 アニーリングは、内部応力を軽減し、延性を改善し、材料の全体的な構造を強化するのに役立ちます。
: 焼鈍後、棒材は制御された方法で急速に焼入れされます。 焼き入れは、加熱された棒材を油や水などの焼き入れ媒体に浸漬して急速に冷却するプロセスです。 このステップにより、材料の微細構造がさらに微細化され、強度と硬度が向上します。
アニーリングと焼き入れを組み合わせることで、309 ステンレス鋼棒に望ましい機械的特性と耐熱性が与えられます。 バーは高温に耐え、構造の完全性を維持できるため、極度の熱への曝露が懸念される用途に適しています。
この熱処理プロセスにより、309 ステンレス鋼棒が、製造、航空宇宙、高温処理用途などの高温環境でも効果的に機能できることが保証されます。
はい、309 ステンレス鋼棒は優れた溶接性で知られています。 309 ステンレス鋼、特に 309S グレードでは炭素含有量が低いため、溶接中の炭化物の析出が最小限に抑えられます。 この特性により、耐食性の低下やその他の溶接の問題につながる可能性がある炭化物の形成を心配することなく、溶接が容易になります。 溶融溶接や抵抗溶接 (アセチレン溶接を避ける) などの適切な溶接方法を使用することにより、309 ステンレス鋼棒を簡単かつ効果的に溶接できます。 この機能により、溶接が一般的な要件となるさまざまな用途への汎用性と適合性が向上します。
309 ステンレス鋼棒の適切な仕様の選択は、特定の用途要件によって異なります。 プロジェクトに必要な用途、環境条件、機械的特性などの要素を考慮することが重要です。 選択のガイドとなる一般的な手順をいくつか示します。
アプリケーションを特定する: 309 ステンレス鋼棒の使用目的を決定します。 高温用途、耐食性、または一般的な構造目的に必要ですか?
耐食性: 耐食性が重要な場合は、309 ステンレス鋼の仕様が必要な基準を満たしていることを確認してください。 耐食性を維持しながら溶接特性を向上させる、309S などのさまざまなサブタイプを選択できます。
耐熱性：高温を伴う用途の場合は、材質の耐熱性を考慮してください。 選択した仕様が必要な温度範囲に耐えられることを確認してください。
機械的性質: 引張強さ、降伏強さ、伸びなどの必要な機械的特性に基づいて仕様を選択します。 これらの特性をプロジェクトのニーズに適合させるには、ステンレス鋼棒のサプライヤーに相談してください。
溶接性: 溶接が必要な場合は、最適な溶接性を確保するために、309S などの炭素含有量の低い 309 ステンレス鋼を選択してください。
サイズと形: プロジェクトに最適なバーの寸法と形状を決定します。 309ステンレス鋼棒は、丸棒、角棒、六角棒などのさまざまな形状で入手できます。
規格と認証: ステンレス鋼棒が用途に関連する業界標準および認証を満たしていることを確認してください。
サプライヤーに相談する: 309 ステンレス鋼の専門知識を持つステンレス鋼棒の供給業者に相談することをお勧めします。 お客様の特定のニーズと業界標準に基づいて、貴重な洞察と推奨事項を提供できます。
これらの手順に従い、信頼できるサプライヤーに相談することで、プロジェクトの要件に合った 309 ステンレス鋼棒の適切な仕様を選択できます。
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