310S ステンレス鋼板とプレートのサプライヤー
- 厚さ: 0.05mm - 200mm
- 幅: 300mm~2000mm、細めの商品もご確認ください ストリップ製品
- 長さ: 500mm-12000mm
- フィニッシュ: 2B、2D、黒色、NO.1、アニール酸洗
- MOQ:各デザインはXNUMX足。 2MT
310sステンレス鋼板・板の製品説明
310S ステンレス鋼は、ニッケルとクロムの含有量が高いため、優れた高温耐性と耐食性で知られるオーステナイト系ステンレス鋼です。そのため、高温環境下でも安定して動作し、優れた耐酸化性、耐錆性、耐酸・アルカリ性を発揮します。ニッケルとクロムの割合が増加することで、耐熱性が向上するだけでなく、高温での優れた強度とクリープ強度も得られます。
310S ステンレス鋼の炭素含有量は 0.08% の最小レベルに制御されており、0.25 ステンレス鋼の炭素含有量 310% よりも大幅に低く、強度はわずかに低下しますが、防錆性が大幅に向上します。このステンレス鋼は 1470°C までの高い融点を持っていますが、800°C で軟化し始めるため、この温度範囲内での性能の変化を設計時に考慮する必要があります。
性能をさらに高めるために、310S ステンレス鋼はクロムとニッケルをベースにモリブデン、タングステン、ニオブ、チタンなどの添加剤を加えて合金化されています。これらの添加剤は、高温強度を強化するだけでなく、面心立方構造を維持し、高温での安定性と耐久性を確保します。融点が低いおよび高いため、製錬プロセスは比較的複雑になりますが、これは高温用途における 310S ステンレス鋼の優れた性能には影響しません。
310sステンレス鋼板・板の生産範囲
-冷間圧延された 310s ステンレス鋼シートおよびプレート、冷間圧延された 310s シート、冷間圧延された 310s プレート
- 厚さ: 0.05mm - 3.0mm
- 幅: 300mm~2000mm、細めの製品はストリップ製品をご確認ください。
- 長さ: 1000mm-6000mm
- フィニッシュ: 2B、2D
-熱間圧延310sステンレス鋼シートおよびプレート、熱間圧延310sシート、310s PMP、310s CMP
- 厚さ: 1.2mm - 200mm
- 幅: 300mm - 3200mm
- 長さ: 500mm - 12000mm
- フィニッシュ: 黒、NO.1、アニール酸洗
310sステンレス仕様
異なる規格における 310s グレードの説明
ISO名 | ASTM | DIN/EN | JIS | GB | その他 |
X12CrNi23-12 | S31008 310S | 1.4951 | SUS310S | S31008 | 06Cr25Ni20 0Cr25Ni20 |
さまざまな規格の 310s グレードの化学成分
310s | C% | Si% | Mn% | P% | S% | ニッケル% | Cr% | Mo% | N% | Cu% |
ASTM | 0.08 | 1.50 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | – | – | – |
DIN / EN | 0,10 | 1,50 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 19,0-22,0 | 24,0-26,0 | – | 0,10 | – |
JIS | 0.08 | 1.50 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | – | – | – |
GB | 0.08 | 1.50 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | – | – | – |
異なる規格における 310s の機械的特性
310s | YS/Mpa ≥ | TS/Mpa ≥ | EL/% ≥ | HB≦ | 心拍数 ≤ | HBW ≤ | HV≦ |
ASTM | 205 | 515 | 40 | – | 95 | 217 | – |
JIS | 205 | 520 | 40 | 187 | 90 | – | 200 |
GB | 205 | 515 | 40 | – | 95 | 217 | 220 |
310sステンレス鋼板・板の特長
- 高温安定性:310Sステンレス鋼板は高温環境下でも安定した性能を維持でき、優れた耐高温性を発揮します。これは主に、ニッケルとクロムの含有量が高く、最大 1150°C の温度で連続動作できるためです。
- 耐食性:310Sステンレス鋼板は酸化性の酸、硫酸、硝酸に対する耐食性に優れており、化学、石油、食品加工業界で広く使用されています。
- 優れた機械的特性: このステンレス鋼板は優れた強度と延性を備えており、さまざまなエンジニアリングプロジェクトの要件を満たします。
- 耐酸化性: 310S ステンレス鋼プレートは、高温環境下でも酸化や色褪せに強く、高温環境でも表面を明るく新品に保ちます。
- 機械加工と溶接の容易さ:310S ステンレス鋼板は機械加工性と溶接性に優れており、さまざまな成形や接合プロセスが容易になります。
- 高クロムニッケル含有量: 310S ステンレス鋼板のクロムおよびニッケル含有量は高く、つまり 25Cr-20Ni であり、クリープ強度が優れています。
310s ステンレス鋼板とプレートの適用
高温炉
310sステンレス鋼板は1100℃までの高温に耐えることができるため、電気炉発熱体、キルン、熱処理炉などの高温炉の製造に多く使用されています。
化学機器
310sステンレス鋼板は、耐酸性、耐アルカリ性、耐高温性などの特性があり、酸洗装置、貯蔵タンク、反応器などの化学装置の製造に広く使用されています。
航空エンジン部品
310s ステンレス鋼板は、非常に優れた高温強度と耐酸化性を備えており、タービン ブレード、燃焼室、ノズルなどの航空エンジン部品の製造に広く使用されています。
シュガー機器
砂糖設備は材料の高い腐食性能を必要とし、310s ステンレス鋼板はこの要求を満たすことができ、蒸気ボイラー、蜂蜜タンク、蒸発器などの砂糖設備の製造に広く使用されています。
製塩設備
310s ステンレス鋼板は、塩水や海水に対して優れた腐食性能を持ち、塩乾燥オーブン、塩結晶、塩濃縮器などの製塩設備の製造に広く使用されています。
製薬設備
製薬機器は材料の高い耐食性を必要とし、310s ステンレス鋼板はこの要求を満たすことができ、リアクター、乾燥ボックス、フィルターなどの製薬機器の製造に広く使用されています。
船の付属品
船の付属品には優れた耐食性が必要ですが、310s ステンレス鋼板はこの要求を満たすことができ、船舶配管、ラジエーター、ポンプなどの船の付属品の製造に広く使用されています。
よくある質問
- 炭素含有量: 310 ステンレス鋼の炭素含有量は 0.25% ですが、310S ステンレス鋼の炭素含有量は低く、最低 0.08% です。
- 耐食性:310Sはカーボン含有量の違いにより、310に比べて特に高温環境下で優れた耐食性を発揮します。
- 処理性能: 310S は、炭素含有量が低いため、より優れた処理性能を備えている可能性があります。
- 炭素含有量: SS 310S は SS 310 の低炭素バージョンで、炭素含有量が低いため、耐食性が向上し、脆化のリスクが軽減されます。一方、310H は炭素含有量が高く、特にクリープ強度とクリープ破断強度を高めるように設計されています。
- アプリケーション: SS 310S は主に、炉製造装置や熱処理装置など、優れた耐食性と高温安定性が必要な用途に使用されます。一方、310H は、熱処理産業や濃酸を含む環境などの高温条件下での用途により適しています。
- 機械的性質: SS 310S と 310H はどちらも優れた機械的特性を持っていますが、310H は炭素含有量が高いため、強度とクリープ強度がより高い可能性があります。
- 処理技術: SS 310S は冷間加工によって硬化できますが、冷間加工は一般的ではありません。 310H は冷間加工も可能ですが、長時間の冷間加工により炭素が析出する可能性があります。
310S ステンレス鋼は食品グレードのステンレス鋼とは見なされません。 310S ステンレス鋼は、優れた耐酸化性、耐食性、高温安定性を示し、高温環境、化学、石油などの分野で一般的に使用されていますが、食品グレードのステンレス鋼として明示的に指定されていません。
310 ステンレス鋼は通常、重大な磁性を示しません。 310 などのオーステナイト系ステンレス鋼には、強磁性材料のレベルが低いことが多く、磁石に引き寄せられにくい、または引き寄せられないことがあります。ただし、ステンレス鋼は製錬工程における成分の変動や加工条件の違いにより、若干の磁性を示す場合がありますが、不良品ではありません。
310S ステンレス鋼板の加工は中程度の困難です。降伏点と引張強度が高いため、加工中に装置の強度と耐摩耗性に注意する必要があります。さらに、熱伝導率が低いため、冷却性能に優れた潤滑油を選択する必要があります。ただし、全体的には、310S ステンレス鋼プレートは従来の冷間および熱間加工技術を使用して加工できます。
310S ステンレス鋼板の寿命は、板の品質、使用環境、使用条件などのさまざまな要因に影響されるため、正確な寿命を指定することはできません。ただし、良好な条件下では、その耐用年数は数年またはそれ以上に延長されることがあります。
- 定期清掃:表面の汚れを除去して腐食を防ぎます。
- 防錆処理: 防錆剤やコーティング剤を使用して表面を保護します。
- 環境制御: 湿気や腐食性の環境に長時間さらさないでください。
- 物理的損傷を防ぐ: 傷、衝撃、その他の機械的損傷を最小限に抑えます。
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