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2205 ステンレス鋼板とプレートのサプライヤー

  • 厚さ： 0.05mm - 200mm
  • 幅： 600mm～2000mm、細めの商品もご確認ください ストリップ製品
  • 長さ： 500mm-12000mm
  • フィニッシュ： 2B、2D、黒色、NO.1、アニール酸洗
  • MOQ：各デザインはXNUMX足。 2MT
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2205ステンレス鋼シートおよびプレートの製品説明

2205 ステンレス鋼プレートは二相ステンレス鋼の一種で、通常 23% クロム、4% ニッケル、0.15% モリブデン、3% 銅、0.2% 窒素、および少量の鉄で構成されています。高強度と優れた耐食性を誇り、化学、海洋、石油、食品業界で広く使用されています。

2205 ステンレス鋼シートは応力腐食割れや粒界腐食に対して優れた耐性を示し、腐食性の高い環境でも優れた性能を発揮します。また、高強度、良好な延性、靭性などの優れた機械的特性を備えており、さまざまな複雑な条件のニーズに応えます。

2205ステンレス鋼板は切削性に優れ、従来の方法で切断、穴あけ、溶接等の加工が可能であり、メンテナンスや修理も容易です。高い耐食性が必要な用途では、2205 ステンレス鋼プレートが理想的な選択肢です。

2205 ステンレス鋼プレートは、石油およびガスの抽出プラットフォーム、化学薬品貯蔵タンク、化学パイプライン、海洋工学、海水淡水化装置、食品加工機械など、化学、海洋、石油、食品産業で広範な用途に使用されています。

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2205ステンレス鋼板・板の生産範囲

-2205 冷間圧延ステンレス鋼シートおよびプレート、冷間圧延 2205 シート、冷間圧延 2205 プレート

  • 厚さ： 0.05mm - 3.0mm
  • 幅： 600mm～2000mm、細めの製品はストリップ製品をご確認ください。
  • 長さ： 1000mm-6000mm
  • フィニッシュ： 2B、2D

-2205 熱間圧延ステンレス鋼シートおよびプレート、熱間圧延 2205 シート、熱間圧延 2205 プレート、2205 PMP、2205 CMP

  • 厚さ： 1.2mm - 200mm
  • 幅： 600mm - 3200mm
  • 長さ： 500mm - 12000mm
  • フィニッシュ： 黒、NO.1、アニール酸洗
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2205 ステンレス鋼 Sheets&Plates の仕様

2205ステンレス鋼板の成分

2205C%Mn％Si％Cr％Ni％Mo％N%S%P%
ASTM ≤0.03≤2.0≤1.0 22-234.5-6.53.0-3.50.14-0.20≤0.02≤0.03
EN≤0.03≤2.0≤1.0 22-234.5-6.53.0-3.50.14-0.20≤0.02≤0.03
JIS ≤0.03≤2.0≤1.0 21-234.5-6.52.5-3.50.08-0.20≤0.03≤0.04
GB≤0.03≤2.0≤1.0 22-234.5-6.53.0-3.50.14-0.20≤0.02≤0.03

2205ステンレス鋼板の物性

規格密度（g /cm³）融点（℃） 熱伝導率 (W/mK) 熱膨張係数 (10^-6/K)
ASTM 7.8051420-146519.7℃で10013.7～20℃で100
JIS 7.8051400-146019.0°Cで10013.0～20℃で100
EN7.8051400-145019.0°Cで10013.0～20℃で100
GB7.8051398-144019.0°Cで10013.0～20℃で100

2205ステンレス鋼板の機械的性質

規格TS(MPa）YS(MPa）EL.(%)HB
ASTM ≥655≥450≥25≤290
JIS ≥620≥450≥25≤290
EN650-880≥450≥25≤310
GB≥620≥450≥25≤290
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2205ステンレス鋼板・板の特長

  • 優れた耐食性: 2205 ステンレス鋼板は酸性およびアルカリ性環境の両方で優れた性能を発揮し、耐孔食性および応力腐食割れ性に対して優れた耐性を誇ります。このため、化学、海洋、石油産業で広く使用されています。
  • 高強度と高硬度：2205 ステンレス鋼板は高強度と高硬度を示し、高圧や重荷重に耐えることができ、圧力容器や橋梁などの重機や構造物の製造に適しています。
  • 優れた溶接性: 従来の溶接プロセスにより、2205 ステンレス鋼板を簡単に溶接でき、溶接接合部は優れた強度と耐食性を備え、亀裂や腐食のリスクを最小限に抑えます。
  • 冷間および熱間加工の特性: 2205 ステンレス鋼プレートは、冷間圧延、冷間引抜、冷間曲げによって形成および加工でき、また、その構造と特性を変更するために熱処理を受けることもできます。
  • 高靭性: 2205 ステンレス鋼プレートは優れた靭性を備えており、大きな衝撃や変形を受けたときにエネルギーを吸収し、脆性破壊を回避します。
  • お手入れが簡単：2205ステンレス鋼プレートは表面の汚れや油汚れを効果的に除去し、良好な衛生状態を維持します。
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2205 ステンレス鋼板とプレートの適用

食品加工業界のステンレス鋼溶接管

化学工業

その優れた耐食性、耐応力腐食割れ性、高強度により、2205 ステンレス鋼板は、化学機器やパイプラインの製造に広く使用されています。 たとえば、貯蔵タンク、熱交換器、反応器、ポンプ、バルブなどの機器の製造に使用されます。 この機器は通常、高温耐性、耐食性、および強度が要求され、2205 ステンレス鋼はこれらの要件を満たしています。 また、2205 ステンレス鋼板は溶接性に優れているため、化学工業での使用にも非常に便利です。

石油化学用途の熱間圧延ステンレス鋼帯

石油・ガス産業

優れた耐食性、高強度、高耐摩耗性により、油井ケーシング、油管、ドリルパイプなどの機器の製造に使用でき、高温高圧および強い腐食環境での使用の要件を満たすことができます。 さらに、2205 ステンレス鋼は、過酷な作業条件下での機器の安定性と信頼性を確保するために、石油およびガスの貯蔵タンク、パイプライン、処理機器などの製造にも使用できます。

海洋環境における 316 ステンレス鋼

マリンエンジニアリング産業

2205 ステンレス鋼板は、強度が高く、耐食性に優れ、海水腐食に対する耐性が高いため、海洋工学で広く使用されています。 海洋プラットフォーム、船舶、海洋機器、海底パイプラインなどの製造に使用されます。その耐海水腐食性により、海洋環境にとって理想的な材料の選択となります。

食品加工用ステンレス鋼コイル

食品製造業

2205 ステンレス鋼板は、その優れた耐食性、高強度、および良好な衛生状態により、通常、食品の製造および加工で耐食性材料が必要とされる場合に理想的な選択肢です。 食品加工機器、レストランやホテルの厨房機器、および耐食性と衛生を必要とする一部の食品包装材料の製造に使用できます。 さらに、2205 ステンレス鋼シートは、強度と靭性が高いため、大型または複雑な食品加工機器やキッチン機器の加工にも使用できます。

食品加工機器の 316 ステンレス鋼板

製薬産業

2205 ステンレス鋼板は、その化学的安定性と耐腐食性により、製薬業界でも広く使用されています。たとえば、反応器、貯蔵タンク、搬送装置などの製造に使用されています。 さらに、耐熱性と機械的強度にも優れているため、さまざまな高温機器や機械部品の製造に使用でき、製薬業界でも広く使用されています。

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よくある質問

2205 二相ステンレス鋼の熱成形は、材料への潜在的な損傷を避けるために、600°F 未満の温度で実行する必要があります。 熱成形プロセス中、ワークピースは 1750°F から 2250°F の範囲内で加熱する必要があります。 これらの温度では、2205 二相ステンレス鋼は比較的柔らかく、成形が容易です。 ただし、温度が高すぎると、材料が過度に可鍛性になり、輝き始め、オーステナイトが分解することさえあります。

熱成形が完了した後、材料の応力を緩和するために溶体化処理を使用することをお勧めします。 このプロセスにより、材料の耐錆性、耐久性、および安定性が向上します。 2205 二相ステンレス鋼の応力緩和は推奨されません。

2205 二相ステンレス鋼を溶体化アニールするには、材料を約 1900°F の温度に加熱してから水中で冷却する必要があります。 正確な温度と冷却速度は、材料の種類と厚さによって異なることに注意してください。 したがって、2205 二相ステンレス鋼の熱成形および溶体化処理を行う際は、専門家または参照業界固有のガイドラインに相談することが重要です。

2205 二相ステンレス鋼は、冷間成形および切断用途で一般的な選択肢です。 ただし、強度と硬度が高いため、冷間成形には通常の鋼よりも多くの力が必要です。 さらに、曲げたり伸ばしたりした後に元の形状に戻ろうとする材料の傾向を指すスプリング バックの側面を考慮する必要があります。 この特性により、冷間成形プロセスがより困難になる可能性があり、慎重な計画と実行が必要になります。

スプリング バックを最小限に抑え、冷間成形プロセスを確実に成功させるには、高品質の工具と機械を使用し、曲げおよび成形プロセスを慎重に設計することをお勧めします。 また、2205 二相ステンレス鋼は、冷間成形プロセスの温度と時間によって異なる特性を示す場合があることに注意することも重要です。 したがって、適切な温度制御と監視は、望ましい結果を達成するために不可欠です。 全体として、適切な計画と実行により、2205 二相ステンレス鋼は幅広い用途要件を満たす冷間成形に成功することができます。

熱処理は、2205 二相ステンレス鋼板の加工における重要なステップです。 推奨される最低アニーリング温度は 1900 ° F で、通常は炉内で実行されます。 このプロセスは、応力を緩和し、材料の全体的な延性を改善するのに役立ちます。 さらに、溶液アニーリングは、沈殿した相を溶解し、材料の均質性を回復するために一般的に使用されます。 ただし、1900 °F 未満の温度での応力緩和処理は避けることが重要です。これは、非金属相または金属相の望ましくない沈殿を引き起こし、性能と耐久性の低下につながる可能性があるためです。 したがって、適切な熱処理は、2205 二相ステンレス鋼プレートから可能な限り最高の特性と性能を確保するために重要です。

2205 二相ステンレス鋼の機械切削に関しては、送り速度、切削速度、および工具材料を考慮することが重要です。 同じ性能を得るには、送り速度と切削速度を 20L ステンレス鋼と比較して約 316% 下げる必要があります。 さらに、炭化ブレードを使用すると、切断速度を上げることができます。 2205 ステンレス鋼を効率的に切断するには、工具材料の選択も重要です。 硬度が高く耐摩耗性に優れているため、超硬またはセラミックの切削工具をお勧めします。 2205 ステンレス鋼の組成、特に強度と硬度が高いため、機械的切断が難しい場合があります。 したがって、正確で効率的な切断を実現するには、適切な切断パラメータとツールを使用することが重要です。

2205ステンレス鋼の溶接性能は抜群で、溶接後も優れた耐食性、強度、耐久性を維持します。 ただし、金属または相の析出を防ぐために、時間と温度の良好なバランスを維持するために、溶接プロセスを慎重に計画することが重要です。 2205 二相ステンレス鋼は、GTAW (TIG)、GMAW (MIG)、SMAW (「スティック」電極)、SAW、FCW、PAW などのさまざまな方法を使用して溶接できます。 溶接方法の選択は、材料の厚さ、必要な溶接速度、利用可能な機器などの要因によって異なります。 さらに、最終的な溶接継手の機械的および耐腐食性を確保するために、適切な溶接溶加材を選択することが重要です。

金属組織学は、金属および合金の物理的および構造的特性の研究です。 2205/S31803 プレートに関しては、1300 °F と 1800 °F の間で発生する可能性がある金属間化合物相の析出に注意することが重要です。最も速い析出は 1600 °F で発生します。したがって、テストを実施する必要があります。 2205 で、金属間化合物相が存在しないことを確認します。テスト標準は ASTM A923 です。

2205 二相ステンレス鋼の望ましい微細構造は 50 α / 50 γ であり、これは 1900 °F から 1922 °F (1040 °C から 1080 °C) の温度での固溶体アニーリングによって達成できます。 ただし、熱処理温度が 2000 °F を超えると、組成が増加し、微細構造に影響を与える可能性があります。 他の二相ステンレス鋼と同様に、2205 合金は相析出の影響を受けやすいことに注意することも重要です。

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