溶接サプライヤー用ステンレス鋼線

サイズ： 直径 0.2mm～5.5mm、5.5mm～12mm

標準： GB1220、ASTM A484/484M、EN 10060/DIN 1013 ASTM A276、EN 10278、DIN 671

メイン グレード： 201、304、316、316L、310s、430

フィニッシュ： ブラック、NO.1、ミル仕上げ、コールドドロー

溶接用ステンレス鋼線の製品説明

溶接用ステンレス鋼線は、さまざまな溶接プロジェクトで広く使用されている不可欠な金属材料です。このタイプのステンレス鋼ワイヤーは、優れた耐食性と視覚的に魅力的な表面を示し、多様で困難な環境条件に適応します。

溶接用ステンレス鋼ワイヤーには通常、硬度と耐食性を高めるために高炭素、高クロム、高ニッケルの合金元素が組み込まれています。溶接用ステンレス鋼ワイヤの一般的なグレードには、304、316、317 などが含まれます。これらのグレードは市場で普及しており、優れた溶接性能と耐食性を誇ります。

溶接用ステンレス鋼線の仕様とモデルは多様であり、さまざまな用途シナリオに基づいて適切なオプションを選択できます。このタイプのステンレス鋼線を選択する場合は、化学組成、機械的特性、耐食性、その他の指標を考慮して、必要な規格を確実に満たしていることを確認する必要があります。

さらに、最適な溶接結果を得るには、溶接用ステンレス鋼線の適切な前処理と溶接プロセスの制御が必要です。前処理では、表面の不純物やガスを除去し、溶接品質を向上させるために洗浄、錆取り、脱脂などの手順が行われます。溶接プロセスの管理には、優れた溶接継手と溶接シームの品質を確保するための、適切な溶接方法、パラメータ、および材料の選択が含まれます。

溶接用ステンレス鋼線の仕様

溶接用ステンレス鋼線の生産範囲

サイズ： 直径 0.2mm～5.5mm、5.5mm～12mm

標準： GB1220、ASTM A484/484M、EN 10060/DIN 1013 ASTM A276、EN 10278、DIN 671

メイン グレード： 201、304、316、316L、310s、430

フィニッシュ： ブラック、NO.1、ミル仕上げ、コールドドロー

異なる規格での主なグレードの説明

種	ブランド	種	ブランド
オーステナイトタイプ	HlCrl9Ni9 H0Crl9Ni12Mo2 H00Crl9Nil2M02 HOOCr19Ni12Mo2Cu2 HOCrl9Nil4M03 H0Cr21Ni10 H00Cr2lNil0 HOCr20NiloTi HOCr20Nil0Nb H00Cr20Ni25Mo4Cu HlCr21Ni10Mn6	オーステナイトタイプ	H1Cr24Nil3 H1Cr24Ni13Mo2 H00Cr25Ni22Mn4M02N H1Cr26Ni21 HOCr26Ni21
フェライトタイプ	HOCrl4 HlCrl7
マルテンサイト	HlCrl3 H2Crl3 HOCrl7Ni4Cu4Nb

溶接用ステンレス鋼線の特徴

安定した化学組成: 溶接用ステンレス鋼線の化学組成は精密に管理されており、長期間使用しても安定した性能を保証します。この特性により、さまざまな環境条件下で信頼性の高い性能を発揮し、化学組成の変動に起因する品質問題を最小限に抑えることができます。
優れた溶接性能: 溶接用ステンレス鋼線は、独特の合金組成により優れた溶接能力を発揮します。溶接が簡単で、高品質の溶接シームが得られ、溶接プロセス中の亀裂や気孔などの問題が軽減されます。
優れた直線性：溶接用ステンレス鋼線は直線性が高く、長さ方向の寸法精度が高く、曲がりやねじれが少ないです。この機能により、製造プロセスが便利になり、最終製品の精度と信頼性が保証されます。

溶接用ステンレス鋼線の応用

機械製造: 機械製造の分野では、ステンレス鋼材料はさまざまな機器やコンポーネントの製造に広く使用されています。 MIG/TIG/SAW溶接技術は、ステンレス鋼板、パイプ、ロッドの接続に使用でき、機器の安定性と信頼性が向上します。
化学機器: 化学業界では、ステンレス鋼はその耐食性により、さまざまな機器やパイプラインの製造に広く使用されています。 MIG/TIG/SAW 溶接技術は、化学装置内のステンレス鋼材料の接続に適用でき、装置の完全性と耐食性を保証します。
圧力容器：圧力容器の分野では、ステンレス鋼はその高い強度と耐食性により、さまざまな圧力容器の製造に広く使用されています。 MIG/TIG/SAW 溶接技術はステンレス鋼圧力容器の製造に利用でき、容器の安全性と信頼性が向上します。

MIG/TIG/SAW溶接技術

MIG（金属不活性ガス）溶接 は、シールドガスとして不活性ガスを使用する一般的に使用される溶接方法です。溶加材ワイヤを母材に溶かすことで溶接を実現します。 MIG溶接は溶着速度が高く溶接速度が速いという特徴があり、ステンレス鋼をはじめとするさまざまな材料の溶接に適しています。
TIG（タングステンイナートガス）溶接 タングステン電極不活性ガスシールド溶接をベースとした溶接方法です。不活性ガスを使用して溶接領域を空気の侵入から保護し、タングステン電極をアークのキャリアとして使用してフィラーメタルと母材を一緒に溶かします。 TIG溶接は、低入熱、深い溶け込み、高い溶接品質を特徴としており、薄板や複雑な構造物の溶接に適しています。
SAW（サブマージアーク溶接） は、フィラーワイヤと溶接電流を使用して溶融池の下にアークを発生させ、フィラーメタルと母材を一緒に溶かす効率的な溶接方法です。 SAW溶接は溶着速度が高く、コストが低いという特徴があり、大量生産や厚板の溶接に適しています。

単線

ソリッドワイヤとフラックス入りワイヤは、溶接用途に使用される 2 種類のステンレス鋼溶接ワイヤです。ステンレスフラックス入りワイヤは、炭素鋼、低合金鋼をはじめ、各種ステンレス鋼の溶接が可能です。主に MAG 溶接プロセスで使用され、最小限のスパッタ、卓越したアーク安定性、X 線検査の資格などの利点を提供します。

広く知られているように、ステンレス鋼溶接ワイヤはその用途と形状に基づいて分類されます。この分類により、ワイヤがさまざまなバージョンにさらに分割され、より具体的に分類できるようになります。以降の説明では、さまざまな種類のステンレス鋼溶接ワイヤの概要を説明します。

1. ステンレス鋼単線バージョン:

HLT-307Si

ER308L

超低炭素 00Cr19Ni10 ステンレス鋼構造部品の連結に使用

ER309Si

Moの含有により、HLT-309/309Lに比べ高温での耐久性、耐クラック性、耐食性に優れています。

ER 310

ER 312

異種鋼同士の接合にも対応し、クラックの発生も少ないため、ステンレス鋼のクラッディング、異種母材、硬化合金鋼、接合部が固い場所や気孔が発生しやすい場所に非常に適しています。

ER 317

ER 430

17Crステンレス鋼のリンクに最適

ER 630

ER 2209

2.E308T1-1

E309LT1-1

E316LT1-1

E410ニモ

T1-113Cr-NiMo 鋼の場合、強度と硬度は 410 を超えており、より高い耐摩耗性と耐食性を必要とする用途に使用できます。

3.ER308

ER308L

ER316

18Cr-12Ni-2.5Mo 鋼、石油化学製造および貯蔵ギアなどに適しています。

ER316L

ER309

ER309L

ER321

18Cr-8Ni-Ti鋼の場合、Tiを含むため耐食性に優れています。

ER347

1. 溶接ケーブルの保管方法は？

1. 溶接ケーブルを保管する倉庫は、湿気を避けるために、換気された乾燥した環境でなければなりません。水、酸、アルカリなどの影響を受けやすい液体は拒否されます。

腐食性物質があり、これらの物質とまったく同じ倉庫に溶接ケーブルを保管するのはさらに不適切です。

2. 溶接ケーブルは、地面や壁の近くではなく、木の板に設置する必要があります。

3. 溶接ケーブル、特に内装包装の「熱収縮フィルム」に触れて取り扱う際は、包装を傷つけないようご注意ください。

4. 溶接ケーブルのパッケージを開封し、可能な限り (XNUMX 週間以内に) 使い切ってください。

5. 誤用を避けるため、溶接ケーブルの種類と仕様に従って保管してください。

ステンレス鋼のリンクを選択する場合、304 接続など、どのような種類の接続材料を選択する必要があるかは、304 溶接棒を使用します。

しかし、nbt47015 では、これら XNUMX つのタイプの素材の間にはまったく関係がありません。

電力業界の基準によると、接続には enicrfe-3 が推奨されています。

溶接用ステンレス鋼線のデータシート

マルテンサイト

カテゴリー	ブランド	化学組成（質量分率）（％）
C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	M0	Cu	他の
オーステナイトタイプ	H1Crl9Ni9	≤0.14	≤0.60	1.00〜2.00	≤0.030	≤0.030	18.00〜20.00	8.00〜10.00
HOCr19Ni12Mo2	≤0.08	≤0.60	1.00〜2.50	≤030	≤030	18.00〜20.00	11.00〜14.00	2.00〜3.00
H00Cr19Ni-12Mo2	≤03	≤0.60	1.00〜2.50	≤0.030	≤0.020	18.00〜20.00	11.00〜14.00	2.00〜3.00
H00Crl9Nil2- Mo2Cu2	≤03	≤60	1.00〜2.50	≤0.030	≤0.020	18.00〜20.00	11.00〜14.00	2.00〜3.00	1.00〜2.50
HOCrl9Nil4M03	≤08	≤60	1.00〜2.50	≤030	≤0.030	18.50〜20.50	13.00〜15.00	3.00〜4.00
HOCr2LNilO	≤08	≤60	1.00〜2.50	≤030	≤030	19.50〜22.00	9.00〜11.00
H00CrNi10	≤03	≤0.60	1.00〜2.50	≤0.030	≤020	19.50〜22.00	9.00〜11.00
HOCr20NilOTi	≤0.08	≤0.60	1.00〜2.50	≤0.030	≤030	18.50〜20.50	9.00～50			Ti9×トイレ～1.00
HOCr20NilONb	≤08	≤60	1.00〜2.50	≤030	≤0.030	19.00〜21.50	9.00〜11.00			NblO×トイレ～1.00
H00Cr20Ni25-M04Cu	≤03	≤60	1.00〜2.50	≤0.030	≤0.020	19.00〜21.00	24.00〜26.00	4.00〜5.00	1.00〜2.00

カテゴリー	ブランド	化学組成（質量分率）（％）
C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	M0	Cu	他の
オーステナイト系	H1Cr21NilOMn6	≤0.10	≤0.60	5.00〜7.00	≤0.030	≤0.020	20.00〜22.00	9.00〜11.00
H1Cr24Nil3	≤12	≤60	1.00〜2.50	≤0.030	≤0.030	23.00〜25.00	12時～14.00時
HlCr24Nil3M02	≤0.12	≤0.60	1.00〜2.50	≤0.030	≤0.030	23.00〜25.00	12.00〜14.00	2.00〜3.00
H00Cr25Ni22- Mn4M02N	≤0.03	≤50	3.50〜5.50	≤0.030	≤0.020	24.00〜26.00	21.50〜23.00	2.00〜2.80		N0.10～O.15
HlCr26Ni21	≤15	≤60	1.00〜2.50	≤0.030	≤0.030	25.00〜28.00	20.00:22～XNUMX:XNUMX
H0Cr26Ni21	≤0.08	≤60	1時～2.50時	≤030	≤0.030	25.00〜28.00	20.00〜22.00
フェライト系	H0Cr14	≤0.06	≤70	≤60	≤030	≤0.030	13.00〜15.00	≤0.60
H1Crl7	≤0.10	≤0.50	≤60	≤0.030	≤030	15.50〜17.00	≤60
マルテンサイト系	H1Crl3	≤0.12	≤50	≤60	≤030	≤030	11.50〜13.50	≤0.60
H2Cr13	0.13～21	≤60	≤0.60	≤030	≤0.030	12.00〜14.00	≤60
H0Crl7Ni-4Cu4Nb	≤05	≤75	0.25〜0.75	≤0.030	≤0.030	15.50〜17.50	4.00〜5.00	≤0.75	3.00〜4.00	nbo.15～ O.45

nbo.15 ～光輝熱処理後の酸洗。

ASTM	DIN/EN	JIS	GB	ISO名	その他
S20100 201	1.4372	SUS201	S35350	X12CrMnNiN17–7-5	J1 L1 LH 201J1
S20200 202	1.4373	SUS202	S35450	X12CrMnNiN18–9-5	202L4、202J4、202J3
S30400 304	1.4301	SUS304	S30408	X5CrNi18-10	06CR19NI10 0CR18NI9
S31603 316L	1.4404	SUS316、XNUMX、XNUMXL	S31603	X2CrNiMo17-12-2	022Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2
S40900 409	–	SUH409	S11168	X5CrTi12	0Cr11Ti
S31008 310S	1.4951	SUS310S	S31008	X12CrNi23-12	06CR25NI20 0CR25NI20
S41008 410S	1.4000	SUS410S	S11306	X6Cr13	–
S43000 430	1.4016	SUS430	10CR17	X6Cr17	1CR17

異なる規格の主要グレードの化学成分

201	C％	Si％	Mn％	P％	S％	ニッケル%	Cr％	N％	Mo％
ASTM	0.15	1.00	5.5-7.5	0.050	0.030	3.5-5.5	16.0-18.0	0.25	–
DIN / EN	0,15	1,00	5,5-7,5	0,045	0,015	3,5-5,5	16,0-18,0	0,05-0,25	–
JIS	0.15	1.00	5.5-7.5	0.060	0.030	3.5-5.5	16.0-18.0	0.25	–
GB	0.15	1.00	5.5-7.5	0.050	0.030	3.5-5.5	16.0-18.0	0.05-0.25	–
202	C％	Si％	Mn％	P％	S％	ニッケル%	Cr％	N％	Mo％
ASTM	0.15	1.00	7.5-10.0	0.060	0.030	4.0-6.0	17.0-19.0	0.25	–
DIN / EN	0,15	1,00	7,5-10,5	0,045	0,015	4,0-6,0	17,0-19,0	0,05-0,25	–
JIS	0.15	1.00	7.5-10.0	0.060	0.030	4.0-6.0	17.0-19.0	0.25	–
GB	0.15	1.00	7.5-10.0	0.050	0.030	4.0-6.0	17.0-19.0	0.05-0.25	–
304	C％	Si％	Mn％	P％	S％	ニッケル%	Cr％	N％	Mo％
ASTM	0.08	0.75	2.00	0.045	0.030	8.0 – 10.5	18.0-20.0	0.10	–
DIN / EN	0,07	1,00	2,00	0,045	0,015	8,0 – 10,5	17,5-19,5	0,10	–
JIS	0.08	1.00	2.00	0.045	0.030	8.0 – 10.5	18.0-20.0	–	–
GB	0.08	1.00	2.00	0.045	0.030	8.0 – 10.0	18.0-20。３	–	–
316L	C％	Si％	Mn％	P％	S％	ニッケル%	Cr％	N％	Mo％
ASTM	0.030	0.75	2.00	0.045	0.030	10.0-14.0	16.0-18.0	0.10	2.00-3.00
DIN / EN	0,030	1,00	2,00	0,045	0,015	10,0-13,0	16,5-18,5	0,10	2,00-2,50
JIS	0.030	1.00	2.00	0.045	0.030	12.0-15.0	16.0-18.0	–	2.00-3.00
GB	0.030	0.75	2.00	0.045	0.030	10.0-14.0	16.0-18.0	0.10	2.00-3.00
409	C％	Si％	Mn％	P％	S％	ニッケル%	Cr％	N％	Ti%
ASTM	0.08	1.00	1.00	0.045	0.03	0.50	10.5-11.7	–	6*C% – 0.75
DIN / EN	–	–	–	–	–	–	–	–	–
JIS	0.08	1.00	1.00	0.040	0.030	–	10.5-11.7	–	6*C% – 0.75
GB	0.08	1.00	1.00	0.045	0.030	0.60	10.5-11.7	–	6*C% – 0.75
310s	C％	Si％	Mn％	P％	S％	ニッケル%	Cr％	N％	Mo％
ASTM	0.08	1.50	2.00	0.045	0.030	19.0-22.0	24.0-26.0	–	–
DIN / EN	0,10	1,50	2,00	0,045	0,015	19,0-22,0	24,0-26,0	0,10	–
JIS	0.08	1.50	2.00	0.045	0.030	19.0-22.0	24.0-26.0	–	–
GB	0.08	1.50	2.00	0.045	0.030	19.0-22.0	24.0-26.0	–	–
410S	C％	Si％	Mn％	P％	S％	ニッケル%	Cr％	N％	Mo％
ASTM	0.08	1.00	1.00	0.040	0.030	0.60	11.5-13.5	–	–
DIN / EN	0,08	1,00	1,00	0,040	0,015	–	12,0-14,0	–	–
JIS	0.08	1.00	1.00	0.040	0.030	–	11.5-13.5	–	–
GB	0.08	1.00	1.00	0.040	0.030	0.60	11.5-13.5	–	–

異なる規格の主なグレードの機械的特性

201	YS/Mpa ≥	TS/Mpa ≥	EL/% ≥	HB≦	心拍数 ≤	HBW ≤	HV≦
ASTM	260	515	40	–	95	217	–
JIS	275	520	40	241	100	–	253
GB	205	515	30	-	99	–	-
202	YS/Mpa ≥	TS/Mpa ≥	EL/% ≥	HB≦	心拍数 ≤	HBW ≤	HV≦
ASTM	260	620	40	–	–	241	–
JIS	275	520	40	–	95	207	218
GB	–	–	–	–	–	–	–
304	YS/Mpa ≥	TS/Mpa ≥	EL/% ≥	HB≦	心拍数 ≤	HBW ≤	HV≦
ASTM	205	515	40	–	92	201	–
JIS	205	520	40	187	90	–	200
GB	205	515	40	–	92	201	210
316L	YS/Mpa ≥	TS/Mpa ≥	EL/% ≥	HB≦	心拍数 ≤	HBW ≤	HV≦
ASTM	170	485	40	–	95	217	–
JIS	175	480	40	187	90		200
GB	170	485	40	–	95	217	220
409	YS/Mpa ≥	TS/Mpa ≥	EL/% ≥	HB≦	心拍数 ≤	HBW ≤	HV≦
ASTM	–	–	–	–	–	–	–
JIS	175	360	22	162	80	–	175
GB	–	–	–	–	–	–	–
310s	YS/Mpa ≥	TS/Mpa ≥	EL/% ≥	HB≦	心拍数 ≤	HBW ≤	HV≦
ASTM	205	515	40	–	95	217	–
JIS	205	520	40	187	90	–	200
GB	205	515	40	–	95	217	220
410S	YS/Mpa ≥	TS/Mpa ≥	EL/% ≥	HB≦	心拍数 ≤	HBW ≤	HV≦
ASTM	205	415	22	–	89	183	–
JIS	205	410	20	–	88	183	200
GB	205	415	20	–	89	183	200

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溶接サプライヤー用ステンレス鋼線

溶接用ステンレス鋼線の製品説明