溶接サプライヤー用ステンレス鋼線
サイズ: 直径 0.2mm~5.5mm、5.5mm~12mm
標準: GB1220、ASTM A484/484M、EN 10060/DIN 1013 ASTM A276、EN 10278、DIN 671
メイン グレード: 201、304、316、316L、310s、430
仕上げ: ブラック、NO.1、ミル仕上げ、コールドドロー
製品説明
ステンレス鋼溶接ワイヤは、ステンレス鋼ソリッド ワイヤとステンレス鋼フラックスコアード ワイヤに分けることができます。
生産範囲:
サイズ: 直径 0.2mm~5.5mm、5.5mm~12mm
標準: GB1220、ASTM A484/484M、EN 10060/DIN 1013 ASTM A276、EN 10278、DIN 671
メイン グレード: 201、304、316、316L、310s、430
仕上げ: ブラック、NO.1、ミル仕上げ、コールドドロー
メイングレードd別規格での表記
種 | ブランド | 種 | ブランド |
オーステナイトタイプ | HlCrl9Ni9 H0Crl9Ni12Mo2 H00Crl9Nil2M02 HOOCr19Ni12Mo2Cu2 HOCrl9Nil4M03 H0Cr21Ni10 H00Cr2lNil0 HOCr20NiloTi HOCr20Nil0Nb H00Cr20Ni25Mo4Cu HlCr21Ni10Mn6 | オーステナイトタイプ | H1Cr24Nil3 H1Cr24Ni13Mo2 H00Cr25Ni22Mn4M02N H1Cr26Ni21 HOCr26Ni21 |
フェライトタイプ | HOCrl4 HlCrl7 | ||
マルテンサイト | HlCrl3 H2Crl3 HOCrl7Ni4Cu4Nb |
マルテンサイト
カテゴリー | ブランド | 化学組成(質量分率)(%) | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | M0 | Cu | 他の | |
オーステナイトタイプ | H1Crl9Ni9 | ≤0.14 | ≤0.60 | 1.00〜2.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | 18.00〜20.00 | 8.00〜10.00 | ||
HOCr19Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤0.60 | 1.00〜2.50 | ≤030 | ≤030 | 18.00〜20.00 | 11.00〜14.00 | 2.00〜3.00 | ||
H00Cr19Ni-12Mo2 | ≤03 | ≤0.60 | 1.00〜2.50 | ≤0.030 | ≤0.020 | 18.00〜20.00 | 11.00〜14.00 | 2.00〜3.00 | ||
H00Crl9Nil2- Mo2Cu2 | ≤03 | ≤60 | 1.00〜2.50 | ≤0.030 | ≤0.020 | 18.00〜20.00 | 11.00〜14.00 | 2.00〜3.00 | 1.00〜2.50 | |
HOCrl9Nil4M03 | ≤08 | ≤60 | 1.00〜2.50 | ≤030 | ≤0.030 | 18.50〜20.50 | 13.00〜15.00 | 3.00〜4.00 | ||
HOCr2LNilO | ≤08 | ≤60 | 1.00〜2.50 | ≤030 | ≤030 | 19.50〜22.00 | 9.00〜11.00 | |||
H00CrNi10 | ≤03 | ≤0.60 | 1.00〜2.50 | ≤0.030 | ≤020 | 19.50〜22.00 | 9.00〜11.00 | |||
HOCr20NilOTi | ≤0.08 | ≤0.60 | 1.00〜2.50 | ≤0.030 | ≤030 | 18.50〜20.50 | 9.00~50 | Ti9×トイレ ~1.00 | ||
HOCr20NilONb | ≤08 | ≤60 | 1.00〜2.50 | ≤030 | ≤0.030 | 19.00〜21.50 | 9.00〜11.00 | NblO×トイレ ~1.00 | ||
H00Cr20Ni25-M04Cu | ≤03 | ≤60 | 1.00〜2.50 | ≤0.030 | ≤0.020 | 19.00〜21.00 | 24.00〜26.00 | 4.00〜5.00 | 1.00〜2.00 |
カテゴリー | ブランド | 化学組成(質量分率)(%) | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | M0 | Cu | 他の | |
オーステナイト系 | H1Cr21NilOMn6 | ≤0.10 | ≤0.60 | 5.00〜7.00 | ≤0.030 | ≤0.020 | 20.00〜22.00 | 9.00〜11.00 | ||
H1Cr24Nil3 | ≤12 | ≤60 | 1.00〜2.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 23.00〜25.00 | 12時~14.00時 | |||
HlCr24Nil3M02 | ≤0.12 | ≤0.60 | 1.00〜2.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 23.00〜25.00 | 12.00〜14.00 | 2.00〜3.00 | ||
H00Cr25Ni22- Mn4M02N | ≤0.03 | ≤50 | 3.50〜5.50 | ≤0.030 | ≤0.020 | 24.00〜26.00 | 21.50〜23.00 | 2.00〜2.80 | N0.10~O.15 | |
HlCr26Ni21 | ≤15 | ≤60 | 1.00〜2.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 25.00〜28.00 | 20.00:22~XNUMX:XNUMX | |||
H0Cr26Ni21 | ≤0.08 | ≤60 | 1時~2.50時 | ≤030 | ≤0.030 | 25.00〜28.00 | 20.00〜22.00 | |||
フェライト系 | H0Cr14 | ≤0.06 | ≤70 | ≤60 | ≤030 | ≤0.030 | 13.00〜15.00 | ≤0.60 | ||
H1Crl7 | ≤0.10 | ≤0.50 | ≤60 | ≤0.030 | ≤030 | 15.50〜17.00 | ≤60 | |||
マルテンサイト系 | H1Crl3 | ≤0.12 | ≤50 | ≤60 | ≤030 | ≤030 | 11.50〜13.50 | ≤0.60 | ||
H2Cr13 | 0.13~21 | ≤60 | ≤0.60 | ≤030 | ≤0.030 | 12.00〜14.00 | ≤60 | |||
H0Crl7Ni-4Cu4Nb | ≤05 | ≤75 | 0.25〜0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | 15.50〜17.50 | 4.00〜5.00 | ≤0.75 | 3.00〜4.00 | nbo.15~ O.45 |
nbo.15 ~ 光輝熱処理後の酸洗。
ASTM | DIN/EN | JIS | GB | ISO名 | その他 |
S20100 201 | 1.4372 | SUS201 | S35350 | X12CrMnNiN17–7-5 | J1 L1 LH 201J1 |
S20200 202 | 1.4373 | SUS202 | S35450 | X12CrMnNiN18–9-5 | 202L4、202J4、202J3 |
S30400 304 | 1.4301 | SUS304 | S30408 | X5CrNi18-10 | 06CR19NI10 0CR18NI9 |
S31603 316L | 1.4404 | SUS316、XNUMX、XNUMXL | S31603 | X2CrNiMo17-12-2 | 022Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 |
S40900 409 | – | SUH409 | S11168 | X5CrTi12 | 0Cr11Ti |
S31008 310S | 1.4951 | SUS310S | S31008 | X12CrNi23-12 | 06CR25NI20 0CR25NI20 |
S41008 410S | 1.4000 | SUS410S | S11306 | X6Cr13 | – |
S43000 430 | 1.4016 | SUS430 | 10CR17 | X6Cr17 | 1CR17 |
メイングレードc異なる規格のヘミカル成分
201 | C% | Si% | Mn% | P% | S% | ニッケル% | Cr% | N% | Mo% |
ASTM | 0.15 | 1.00 | 5.5-7.5 | 0.050 | 0.030 | 3.5-5.5 | 16.0-18.0 | 0.25 | – |
DIN / EN | 0,15 | 1,00 | 5,5-7,5 | 0,045 | 0,015 | 3,5-5,5 | 16,0-18,0 | 0,05-0,25 | – |
JIS | 0.15 | 1.00 | 5.5-7.5 | 0.060 | 0.030 | 3.5-5.5 | 16.0-18.0 | 0.25 | – |
GB | 0.15 | 1.00 | 5.5-7.5 | 0.050 | 0.030 | 3.5-5.5 | 16.0-18.0 | 0.05-0.25 | – |
202 | C% | Si% | Mn% | P% | S% | ニッケル% | Cr% | N% | Mo% |
ASTM | 0.15 | 1.00 | 7.5-10.0 | 0.060 | 0.030 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | 0.25 | – |
DIN / EN | 0,15 | 1,00 | 7,5-10,5 | 0,045 | 0,015 | 4,0-6,0 | 17,0-19,0 | 0,05-0,25 | – |
JIS | 0.15 | 1.00 | 7.5-10.0 | 0.060 | 0.030 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | 0.25 | – |
GB | 0.15 | 1.00 | 7.5-10.0 | 0.050 | 0.030 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | 0.05-0.25 | – |
304 | C% | Si% | Mn% | P% | S% | ニッケル% | Cr% | N% | Mo% |
ASTM | 0.08 | 0.75 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 8.0 – 10.5 | 18.0-20.0 | 0.10 | – |
DIN / EN | 0,07 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 8,0 – 10,5 | 17,5-19,5 | 0,10 | – |
JIS | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 8.0 – 10.5 | 18.0-20.0 | – | – |
GB | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 8.0 – 10.0 | 18.0-20。 3 | – | – |
316L | C% | Si% | Mn% | P% | S% | ニッケル% | Cr% | N% | Mo% |
ASTM | 0.030 | 0.75 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 0.10 | 2.00-3.00 |
DIN / EN | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 10,0-13,0 | 16,5-18,5 | 0,10 | 2,00-2,50 |
JIS | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | – | 2.00-3.00 |
GB | 0.030 | 0.75 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 0.10 | 2.00-3.00 |
409 | C% | Si% | Mn% | P% | S% | ニッケル% | Cr% | N% | Ti% |
ASTM | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.045 | 0.03 | 0.50 | 10.5-11.7 | – | 6*C% – 0.75 |
DIN / EN | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
JIS | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | – | 10.5-11.7 | – | 6*C% – 0.75 |
GB | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.045 | 0.030 | 0.60 | 10.5-11.7 | – | 6*C% – 0.75 |
310s | C% | Si% | Mn% | P% | S% | ニッケル% | Cr% | N% | Mo% |
ASTM | 0.08 | 1.50 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | – | – |
DIN / EN | 0,10 | 1,50 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 19,0-22,0 | 24,0-26,0 | 0,10 | – |
JIS | 0.08 | 1.50 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | – | – |
GB | 0.08 | 1.50 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | – | – |
410S | C% | Si% | Mn% | P% | S% | ニッケル% | Cr% | N% | Mo% |
ASTM | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.60 | 11.5-13.5 | – | – |
DIN / EN | 0,08 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,015 | – | 12,0-14,0 | – | – |
JIS | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | – | 11.5-13.5 | – | – |
GB | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.60 | 11.5-13.5 | – | – |
メイングレードm異なる規格の機械的特性
201 | YS/Mpa ≥ | TS/Mpa ≥ | EL/% ≥ | HB≦ | 心拍数 ≤ | HBW ≤ | HV≦ |
ASTM | 260 | 515 | 40 | – | 95 | 217 | – |
JIS | 275 | 520 | 40 | 241 | 100 | – | 253 |
GB | 205 | 515 | 30 | - | 99 | – | - |
202 | YS/Mpa ≥ | TS/Mpa ≥ | EL/% ≥ | HB≦ | 心拍数 ≤ | HBW ≤ | HV≦ |
ASTM | 260 | 620 | 40 | – | – | 241 | – |
JIS | 275 | 520 | 40 | – | 95 | 207 | 218 |
GB | – | – | – | – | – | – | – |
304 | YS/Mpa ≥ | TS/Mpa ≥ | EL/% ≥ | HB≦ | 心拍数 ≤ | HBW ≤ | HV≦ |
ASTM | 205 | 515 | 40 | – | 92 | 201 | – |
JIS | 205 | 520 | 40 | 187 | 90 | – | 200 |
GB | 205 | 515 | 40 | – | 92 | 201 | 210 |
316L | YS/Mpa ≥ | TS/Mpa ≥ | EL/% ≥ | HB≦ | 心拍数 ≤ | HBW ≤ | HV≦ |
ASTM | 170 | 485 | 40 | – | 95 | 217 | – |
JIS | 175 | 480 | 40 | 187 | 90 | 200 | |
GB | 170 | 485 | 40 | – | 95 | 217 | 220 |
409 | YS/Mpa ≥ | TS/Mpa ≥ | EL/% ≥ | HB≦ | 心拍数 ≤ | HBW ≤ | HV≦ |
ASTM | – | – | – | – | – | – | – |
JIS | 175 | 360 | 22 | 162 | 80 | – | 175 |
GB | – | – | – | – | – | – | – |
310s | YS/Mpa ≥ | TS/Mpa ≥ | EL/% ≥ | HB≦ | 心拍数 ≤ | HBW ≤ | HV≦ |
ASTM | 205 | 515 | 40 | – | 95 | 217 | – |
JIS | 205 | 520 | 40 | 187 | 90 | – | 200 |
GB | 205 | 515 | 40 | – | 95 | 217 | 220 |
410S | YS/Mpa ≥ | TS/Mpa ≥ | EL/% ≥ | HB≦ | 心拍数 ≤ | HBW ≤ | HV≦ |
ASTM | 205 | 415 | 22 | – | 89 | 183 | – |
JIS | 205 | 410 | 20 | – | 88 | 183 | 200 |
GB | 205 | 415 | 20 | – | 89 | 183 | 200 |
製造工程と特徴
安定した化学組成;
優れた溶接性能;
優れた直線性;
単線
ステンレス鋼のソリッド ワイヤは、不活性ガスで溶接することができます (TIG、MIG 溶接)。 サブマージアーク溶接にも使用できます。 ステンレス鋼のミグ溶接は高能率溶接に到達する可能性があり、溶接の自動化を理解することは難しくありません。 肉盛り溶接や薄板溶接に幅広く利用されています。 ミグ溶接用溶接ケーブルの化学組成はティグ溶接ケーブルと同様ですが、ステンレス鋼の品種によっては、ER308、ER309溶接に対応するER308Si、ER309Siなど、よりSIの高い材質のミグ溶接ケーブルもあります。ワイヤ。 Si含有量が0.8%と多いため、溶滴金属の表面張力が低下し、溶滴粒子が細かくなり、オーバースプレーしやすくなり、アークが安定します。 同時に、溶湯の濡れ性を高め、美しい溶接ビードを作り、溶込み不足やスラグ巻き込み、気孔などの充填不足を生じにくくします。
申し込み
ミグ/ティグ/ソー。
機械、化学薬品、圧力容器、原子力発電所の材料接続。
主要顧客:国内外の冷凍コンテナ工場、北京金威溶接材料、国内業界初。
単線
フラックス入りワイヤー
ステンレス鋼フラックス入りケーブルは、炭素鋼や低合金鋼フラックス入りワイヤなどのステンレス鋼を溶接できます。 ステンレス鋼フラックス入りケーブルの使用は、主にマグ溶接です。 さらに、スパッタが少なく、優れたアーク安定性、認定された X 線
私たちのほとんどが知っているように、ステンレス鋼の溶接ワイヤは、製品の用途と製品の形態に基づいて複数のカテゴリに分けることができます. 実際には、差別化の後、バージョンに細分され、さらに特定のクラスに分類される場合があります。 次のコンテンツでは、さまざまな種類のステンレス鋼溶接ワイヤを紹介します。
1. ステンレス鋼単線バージョン:
HLT-307Si
ER308L
超低炭素 00Cr19Ni10 ステンレス鋼構造部品の連結に使用
ER309Si
Moの含有により、HLT-309/309Lに比べ高温での耐久性、耐クラック性、耐食性に優れています。
ER 310
ER 312
異種鋼同士の接合にも対応し、クラックの発生も少ないため、ステンレス鋼のクラッディング、異種母材、硬化合金鋼、接合部が固い場所や気孔が発生しやすい場所に非常に適しています。
ER 317
ER 430
17Crステンレス鋼のリンクに最適
ER 630
ER 2209
2.E308T1-1
E309LT1-1
E316LT1-1
E410ニモ
T1-113Cr-NiMo 鋼の場合、強度と硬度は 410 を超えており、より高い耐摩耗性と耐食性を必要とする用途に使用できます。
3.ER308
ER308L
ER316
18Cr-12Ni-2.5Mo 鋼、石油化学製造および貯蔵ギアなどに適しています。
ER316L
ER309
ER309L
ER321
18Cr-8Ni-Ti鋼の場合、Tiを含むため耐食性に優れています。
ER347
1. 溶接ケーブルの保管方法は?
1. 溶接ケーブルを保管する倉庫は、湿気を避けるために、換気された乾燥した環境でなければなりません。 水、酸、アルカリなどの影響を受けやすい液体は拒否されます。
腐食性物質があり、これらの物質とまったく同じ倉庫に溶接ケーブルを保管するのはさらに不適切です。
2. 溶接ケーブルは、地面や壁の近くではなく、木の板に設置する必要があります。
3. 溶接ケーブル、特に内装包装の「熱収縮フィルム」に触れて取り扱う際は、包装を傷つけないようご注意ください。
4. 溶接ケーブルのパッケージを開封し、可能な限り (XNUMX 週間以内に) 使い切ってください。
5. 誤用を避けるため、溶接ケーブルの種類と仕様に従って保管してください。
ステンレス鋼のリンクを選択する場合、304 接続など、どのような種類の接続材料を選択する必要があるかは、304 溶接棒を使用します。
しかし、nbt47015 では、これら XNUMX つのタイプの素材の間にはまったく関係がありません。
電力業界の基準によると、接続には enicrfe-3 が推奨されています。