316 ステンレス鋼溶接管サプライヤー

316 ステンレス鋼溶接管サプライヤー

  • サイズ範囲:4mmから4mmへ800mm800 mm
  • 肉厚範囲:1mm~150mm(SCH10-XXS)
  • 長さのオプション: 4000mm、5800mm、6000mm、12000mm、または必要に応じて。
  • 終了: 2B、BA、4K、8K、NO.1,2、3D、XNUMX#、HL
  • タイプ:丸、正方形、長方形、六角、平、角
  • テクニック: 冷間圧延熱間圧延

316 ステンレス鋼溶接管の製品説明

華暁ステンレス鋼管サプライヤー

316 ステンレス鋼の溶接チューブは、優れた耐食性と耐酸化性で知られています。 さまざまな過酷な環境で使用できる、酸、アルカリ、塩分の耐食性を備えたチューブです。 このため、化学、石油、ガス、食品加工などの業界に最適です。

当社の 316 ステンレス鋼溶接チューブは、高品質の 316 ステンレス鋼素材で作られており、優れた強度と耐久性を備えています。 パイプの高品質な接続と信頼性を確保するために、精密な溶接プロセスが施されています。 チューブの平らな表面と正確な寸法制御により、取り付けと使用が簡単になります。

当社のステンレス鋼溶接チューブを使用すると、高温高圧の作業環境に安心して対応できます。 優れた伝熱特性により、高温条件下でもパイプが安定し、耐熱性、耐圧性に優れています。 そのため、石油、化学、製薬などの業界で広く使用されています。

プロのステンレス鋼管サプライヤーとして、当社は高品質の製品と優れた顧客サービスを提供することに尽力しています。 当社の 316 ステンレス鋼溶接チューブは、特定のプロジェクト要件に合わせてサイズと長さをカスタマイズできます。 当社は、お客様のビジネス ニーズを満たすために、競争力のある価格設定と納期厳守を提供することに尽力しています。

316 ステンレス鋼溶接管の仕様

華暁ステンレス鋼管サプライヤー

316 ステンレス鋼溶接管の化学成分

316C%Si%Mn%P%S%Ni%Cr%Mo%
ASTM A240 / A240M≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03010.0-14.016.0-18.02.0-3.0
EN 10028-7≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03010.0-14.016.0-18.02.0-2.5
JIS G4304≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03010.0-14.016.0-18.02.0-3.0
GB / T 4237≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03010.0-14.016.0-18.02.0-3.0

316 ステンレス鋼溶接管の機械的性質

316TS(MPa)YS(MPa)EL.(%)HBHRBH.B.W.
ASTM ≥515≥205≥40≤217≤95
JIS ≥520≥205≥40≤187≤90
EN≥500≥205≥40≤187≤90≤200
GB≥520≥205≥40≤187≤90

316 ステンレス鋼溶接管の物性

316密度(g /cm³)融点(℃) 熱伝導率 (W/mK) 熱膨張係数 (10^-6/K)抵抗率 (μΩ-cm)透磁率(H/m)
ASTM 8.0 137516.216.5721.02
JIS 8.0 137516.316.5721.02
EN8.0 137516.316.5721.02
GB8.0 137016.316.5721.02

316ステンレス鋼溶接管の特徴

華暁ステンレス鋼管サプライヤー
  1. 全般的な腐食に対する耐性: 316 ステンレス鋼の溶接チューブは、酸化性の酸、有機酸、アルカリ溶液などのほとんどの一般的な腐食性媒体において優れた耐食性を示します。
  2. 塩化物腐食に対する耐性: 316 ステンレス鋼の溶接チューブは塩化物イオンに対する耐性が非常に高いため、海水、塩水、塩化物環境において優れた耐食性を備えています。
  3. 安定した耐食性: 316 ステンレス鋼溶接管は、他のステンレス鋼材料と比較して、高温高圧条件下で安定した耐食性を有し、応力腐食割れや粒界腐食が発生しにくいです。
  4. 酸化を止める: 316 ステンレス鋼溶接管には一定の割合のモリブデンが含まれており、酸化反応を効果的に抑制し、金属表面の酸化生成物の生成を減らすことができるため、管の耐用年数が長くなります。
  5. 孔食や穴腐食に強い: 316 ステンレス鋼溶接管は、炭素含有量が低くモリブデン含有量が高いため、孔食や穴腐食に対する耐性が大幅に高く、エッチング媒体を使用する一部の作業条件に適しています。
  1. 抗張力: 316 ステンレス鋼の溶接チューブは、通常 520 MPa (MPa) を超える高い引張強度を備えており、張力や歪みがかかったときに良好な機械的特性を発揮します。
  2. 降伏強さ: 316 ステンレス鋼の溶接チューブの降伏強度は通常 205 MPa を超え、これはチューブが外力を受けたときにその形状と構造安定性を維持できることを意味します。
  3. 引張抵抗: 316 ステンレス鋼の溶接チューブは優れた引張抵抗性を備えており、外力によって引き伸ばされたときにもある程度の延性を維持し、破損や変形を避けることができます。
  4. 圧縮強度: 316 ステンレス鋼溶接チューブは圧縮強度に優れており、高圧環境の圧力に耐えることができ、パイプの安定性と安全性を確保します。
  5. 耐疲労性: 316 ステンレス鋼溶接チューブは優れた耐疲労性を備え、長期の繰り返し応力下でも構造の完全性と安定性を維持できます。
  1. 抗張力: 316 ステンレス鋼の溶接チューブは、通常 520 MPa (MPa) 以上の優れた引張強度を持っています。 これは、溶接されたパイプが高い引張荷重または引張荷重に耐えることができ、構造の安定性と強度を維持できることを意味します。
  2. 降伏強さ: 316 ステンレス鋼の溶接チューブの降伏強度は通常 205 MPa 以上です。 降伏強度は、溶接されたパイプが応力を受けたときに塑性変形を開始する能力です。 降伏強度が高いということは、溶接されたパイプが荷重を受けたときにその形状と構造的安定性を維持できることを意味します。
  3. 延性: 316 ステンレス鋼の溶接管は優れた延性を備えており、通常、高い伸びとして表されます。 これは、溶接されたパイプが引張力を受けたときにすぐに破損することなく塑性変形する可能性があることを意味し、その結果、エンジニアリング用途におけるその可塑性と適応性が向上します。
  4. 衝撃靱性: 316 ステンレス鋼の溶接チューブは優れた衝撃靭性を備えており、衝撃や重い圧力負荷を受けたときにエネルギーを吸収し、完全性を維持できます。 この特性により、低温環境や振動負荷下などの過酷な動作条件での用途に優れています。
  5. 硬度: 316 ステンレス鋼の溶接チューブは通常、特定の工学要件を満たすために熱処理または冷間加工によって調整できる適度な硬度を持っています。

熱処理能力: 316 ステンレス鋼溶接管は、適切な熱処理条件下で優れた性能向上を達成できます。 加熱温度と冷却速度を制御することにより、溶接パイプの組織と特性を調整して、特定の工学要件を満たすことができます。

耐クリープ性: 316 ステンレス鋼の溶接チューブは、高温での優れた耐クリープ性を備えています。 クリープとは、長期にわたる高温と継続的な応力下での材料の塑性変形であり、316 ステンレス鋼の溶接管はクリープ変形に抵抗し、形状と構造の安定性を維持できます。

  1. 高融点: 316 ステンレス鋼の溶接チューブは約 1370 ~ 1400 ℃の高い融点を持ち、高温環境でも構造の安定性と機械的特性を維持できます。
  2. 低い熱伝導率: 316 ステンレス鋼の溶接チューブは熱伝導率が低いため、熱の伝導と放散を効果的に低減でき、高温環境でも低い表面温度を維持できます。
  3. 耐熱衝撃性: 316ステンレス鋼溶接管は耐熱衝撃性に優れ、高温環境下での熱膨張や冷収縮による熱応力に耐えることができ、溶接管の熱割れや変形などの問題を回避します。

316 ステンレス鋼溶接管の適用

華暁ステンレス鋼管サプライヤー
石油およびガス産業における 316 ステンレス鋼溶接チューブ

石油・ガス産業

316 ステンレス鋼溶接管は、石油およびガス抽出プロセスの坑口ケーシング、油井配管、水駆動システムに広く使用されています。 耐食性は酸性およびアルカリ性媒体に耐えることができ、また優れた耐圧性を備えているため、抽出プロセスの安全性と信頼性が確保されます。 石油とガスの輸送段階では、316 ステンレス鋼の溶接管がパイプライン システムの構築に使用されます。 これらのパイプは高圧と長距離にさらされますが、316 ステンレス鋼溶接チューブの高い強度と耐圧性により、この課題に対処できます。 石油およびガスの貯蔵では、316 ステンレス鋼の溶接管がタンク、貯留層、ガス貯蔵施設で広く使用されています。 Huaxiao ステンレス鋼管サプライヤーと連携することで、石油・ガス業界のニーズを満たす信頼性の高い 316 ステンレス鋼溶接管ソリューションを得ることができます。

化学産業における 316 ステンレス鋼溶接管

化学工業

化学産業では、多くの腐食性媒体や高温環境が関与するため、材料には優れた耐食性が必要です。 316 ステンレス鋼溶接管は、酸性、アルカリ性、塩性媒体の腐食に耐える特性を備えているため、化学産業の機器やパイプラインの長期安定した動作が保証されます。 さらに、316 ステンレス鋼溶接チューブは優れた耐圧性と優れた機械的特性も備えているため、化学産業における高圧、高温、複雑な作業条件の要件に耐えることができます。 これらは化学装置、石油化学プラント、貯蔵タンク、配管システム、その他の主要コンポーネントで広く使用されており、化学プロセスの安全性と信頼性を確保しています。 プロのステンレス鋼管サプライヤーとして、当社は化学業界向けに高品質の 316 ステンレス鋼溶接管製品を提供することに尽力しています。

製薬産業における 316 ステンレス鋼溶接チューブ

医療機器加工業

316 ステンレス鋼の溶接チューブは優れた耐食性を備えており、体液、薬品、化学物質との接触による腐食作用に耐え、医療機器の長期にわたる信頼性の高い動作を保証します。 高純度で炭素含有量が低いため、医療用途において無毒かつ無害であり、厳しい衛生基準を満たしています。 さらに、316 ステンレス鋼の溶接チューブは人体組織との生体適合性に優れており、アレルギー反応や拒絶反応を引き起こしません。 これにより、人工関節、手術器具、心臓ステント、カテーテル、インプラントなどの医療機器製造における幅広い用途に役立ちます。 高い強度と耐摩耗性により、医療機器に必要な荷重や圧力に耐えることができ、機器の安定性と信頼性を確保します。 ステンレス鋼管のサプライヤーとして、当社は高品質の 316 ステンレス鋼溶接管製品を医療機器メーカーに提供することに尽力しています。

過酷なエンジニアリング業界における 316 ステンレス鋼の溶接チューブ

海洋工学産業

船舶建造では、船体構造、配管システム、船舶付属品の製造に 316 ステンレス鋼の溶接管がよく使用されます。 船舶は海洋環境において海水腐食や塩化物イオンにさらされるため、優れた耐食性を備えた 316 ステンレス鋼溶接管は理想的な選択肢となります。 海水の腐食に耐え、錆びを防ぎ、船体の寿命を延ばすことができます。 また、船舶の振動、衝撃、高温環境にも耐えることができ、船舶の構造強度と安定性を確保します。 海洋工学の分野では、316 ステンレス鋼溶接管は、海洋油田、海洋プラットフォーム、海底パイプライン システムなどの重要な施設の建設やメンテナンスによく使用されます。 海水での腐食、高温高圧環境での浸食、海洋生物の付着に強く、設備の長期稼働と安全性を確保します。 当社はステンレス鋼管の専門サプライヤーとして、ASTM、JIS、EN、GBなどの国際規格に準拠した高品質の316ステンレス鋼溶接管製品を提供しています。

食品加工業界における 316 ステンレス鋼溶接管

食品加工産業

食品加工および食品の安全において、316ステンレス鋼溶接管は優れた耐食性を備え、食品中の酸、アルカリ、塩などの腐食性物質に耐性があり、食品の品質と衛生的安全性を確保します。 さらに、316 ステンレス鋼の溶接チューブは無毒、無味、無公害であり、食品に悪影響を及ぼさず、食品衛生基準と要件を満たしています。 食品の加工と搬送のプロセスにおいて、316 ステンレス鋼溶接管は食品取り扱い機器、配管システム、搬送システムの主要部品に広く使用されています。 飲料、乳製品、ジュース、調味料、食用油、シロップ、ビールなどを含む、あらゆる種類の食品の液体、気体、固体の輸送に使用できます。優れたシール性能と耐圧性により、316 ステンレス鋼溶接チューブ高圧および高温の作業条件に耐えることができ、加工および輸送中の食品の安全性と信頼性を確保します。 当社は食品業界の信頼できるパートナーとして、お客様のニーズを満たす高品質の 316 ステンレス鋼溶接管を提供します。

よくある質問

華暁ステンレス鋼管サプライヤー

化学組成: 316 ステンレス鋼管にはモリブデン (Mo) とニッケル (Ni) の含有量が多く、304 ステンレス鋼管にはモリブデンの含有量が低くなります。 これにより、316 ステンレス鋼の耐食性が向上し、特に塩水や酸性環境などの腐食性媒体において優れています。

耐食性: 316 ステンレス鋼チューブにはモリブデンが含まれているため、特に塩化物環境での耐食性が優れています。 したがって、316 ステンレス鋼の溶接管は海洋環境や化学産業での使用に適しており、304 ステンレス鋼の溶接管は一般的な用途に適しています。

温度範囲: 316 ステンレス鋼の溶接チューブは高温耐性が優れており、高温に耐えることができますが、304 ステンレス鋼の溶接チューブは高温での性能が制限される可能性があります。

化学組成: 316 ステンレス鋼溶接管にはモリブデン (Mo) とニッケル (Ni) が多く含まれていますが、316L ステンレス鋼溶接管には炭素含有量が低くなります。 316L ステンレス鋼溶接管は、炭素含有量を低減することで溶接継手の耐食性を向上させ、溶接プロセス中に生成される炭化物の析出を低減します。

耐食性: 316L ステンレス鋼溶接管の炭素含有量が低いため、特に溶接部の耐食性が優れています。 塩水や酸性環境などの腐食性媒体での使用には、316 ステンレス鋼溶接チューブよりも適しています。

溶接特性: 316L ステンレス鋼溶接チューブは炭素含有量が低いため、溶接特性が優れています。 炭化物の析出傾向が低く、溶接継手の腐食や粒界腐食のリスクが軽減されます。

316 ステンレス鋼の溶接チューブは通常は非磁性ですが、場合によってはわずかな磁性を示す場合があります。 316 ステンレス鋼は、鉄、クロム、ニッケル、その他の合金元素を含む結晶構造を持つオーステナイト系ステンレス鋼です。 通常、通常の 316 ステンレス鋼の溶接管は、その構造にクロムとニッケルの元素が含まれているため、室温では非磁性です。

しかし、316ステンレス鋼の溶接管に冷間加工や溶接などの加工を施すと、結晶構造中に磁性相が形成され、磁気特性が弱くなる場合があります。 この磁性は結晶構造の何らかの変化や残留応力によって発生するものであり、耐食性には直接影響しません。

316 ステンレス鋼溶接管の表面処理および研磨方法は次のとおりです。

酸洗: 溶接パイプの表面を酸性溶液(硫酸、塩酸など)で酸洗いすることにより、酸化物、溶接スラグなどの汚染物質を除去し、ステンレス鋼の光沢のある表面を復元します。

機械研磨: 機械的手段(研削盤や研磨機など)を使用して溶接パイプの表面を機械研磨し、表面の欠陥、砂目、凹みを除去し、表面をより滑らかで均一にすること。

電解研磨: 溶接したパイプを電解液に浸すことにより、電流の作用によりステンレス表面の小さな穴が埋められ、表面の仕上がりと光沢が向上します。

メッキ処理: 電気化学的方法を使用して、溶接パイプの表面にクロムメッキ、ニッケルメッキなどの薄い皮膜を形成し、耐食性と美観を高めます。

サンドブラスト処理: 高圧サンドブラスト装置を使用して、溶接パイプの表面に研磨剤の微粒子を吹き付け、酸化物、錆、汚れを除去し、表面を滑らかにします。

化学処理: 溶接パイプの表面の処理には、汚染物質を除去して表面品質を改善するために、酸洗い、アルカリ洗浄剤、洗浄剤などの化学溶液が使用されます。

ブログ

華暁ステンレス鋼管サプライヤー

連絡する

プロジェクトをレベルアップする準備はできていますか? 当社のステンレス鋼コレクションに飛び込んで、今すぐ仕様を提出してください。

電話/WhatsApp/WeChat:

+86 13052085117

Email: [メール保護]

住所: RM557、NO.1388 Jiangyue Road、Shanghai China