2205 ステンレス鋼コイルの製品説明
2205 ステンレス鋼コイルは、強度と耐食性を備えた素材として、現代の工業分野や装飾分野に最適です。独自の二相構造により高い強度を維持するだけでなく、優れた耐食性を発揮するため、海洋環境、化学処理施設、食品加工場などに特に適しています。 2.5% モリブデンや 4.5% ニッケル窒素金属などの成分を含み、高い耐食性を実現します。 2205 二相ステンレス鋼コイルは、優れた強度、衝撃靱性、および全体的な耐圧潰性を提供します。 21% クロムから製造された二相ステンレス鋼で、材料の点で優れた選択です。
2205ステンレス鋼コイルの生産範囲
-2205 冷間圧延ステンレス鋼 コイル、冷間圧延 2205 コイル、 2205 CRC。
- · 厚さ: 0.2mm - 8.0mm
- · 幅: 600mm – 2000mm、狭い製品はチェックインしてください ストリップ製品
- · 最大コイル重量: 25MT
- · コイルID: 508mm、610mm
- · フィニッシュ: 2B
-2205 熱間圧延ステンレス鋼 コイル、熱間圧延 2205 コイル、2205 HRC。
- · 厚さ: 1.2mm - 16mm
- · 幅: 600mm~2000mm、幅の狭い製品はストリップ製品でご確認ください
- · 最大コイル重量: 40MT
- · コイルID: 508mm、610mm
- · フィニッシュ: NO.1
2205ステンレス鋼コイルの特性
2205 ステンレス鋼コイルの化学組成
2205 | C% | Mn% | Si% | Cr% | Ni% | Mo% | N% | S% | P% |
ASTM | ≤0.03 | ≤2.0 | ≤1.0 | 22-23 | 4.5-6.5 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | ≤0.02 | ≤0.03 |
EN | ≤0.03 | ≤2.0 | ≤1.0 | 22-23 | 4.5-6.5 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | ≤0.02 | ≤0.03 |
JIS | ≤0.03 | ≤2.0 | ≤1.0 | 21-23 | 4.5-6.5 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | ≤0.03 | ≤0.04 |
GB | ≤0.03 | ≤2.0 | ≤1.0 | 22-23 | 4.5-6.5 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | ≤0.02 | ≤0.03 |
2205ステンレス鋼コイルの物性
規格 | 密度(g /cm³) | 融点(℃) | 熱伝導率 (W/mK) | 熱膨張係数 (10^-6/K) |
ASTM | 7.805 | 1420-1465 | 19.7℃で100 | 13.7~20℃で100 |
JIS | 7.805 | 1400-1460 | 19.0°Cで100 | 13.0~20℃で100 |
EN | 7.805 | 1400-1450 | 19.0°Cで100 | 13.0~20℃で100 |
GB | 7.805 | 1398-1440 | 19.0°Cで100 | 13.0~20℃で100 |
2205 ステンレス鋼コイルの機械的特性
規格 | 密度(g /cm³) | 融点(℃) | 熱伝導率 (W/mK) | 熱膨張係数 (10^-6/K) |
ASTM | 7.805 | 1420-1465 | 19.7℃で100 | 13.7~20℃で100 |
JIS | 7.805 | 1400-1460 | 19.0°Cで100 | 13.0~20℃で100 |
EN | 7.805 | 1400-1450 | 19.0°Cで100 | 13.0~20℃で100 |
GB | 7.805 | 1398-1440 | 19.0°Cで100 | 13.0~20℃で100 |
2205ステンレスコイルの製造工程
2205 二相ステンレス鋼コイル熱成形
成形は 600°F 未満で行うことをお勧めします。熱成形中、ワークピースは全体として 1750°F から 2250°F の範囲の温度で加熱する必要があり、2205 デュプレックスはこの温度で非常に柔らかくなります。 2205 金属を温めると、温度が高すぎると簡単に引き裂かれます。 1700°F未満では、温度と圧力により金属間化合物相が形成されます。
熱成形が終了した後、1900°Fの温度で強力な溶体化アニーリングを受け、急冷して耐食性、靭性、および相バランスを回復します。 ストレス リリーフはお勧めしませんが、これが不可欠な場合は、物質を 1900 °F の温度で溶体化アニールし、その後急速に水冷する必要があります。
2205 二相鋼冷間成形
コールドエッジおよび刃先成形用の 2205 二相ステンレス鋼。ただし、2205 メタルはスチールに比べて冷間成形が必要であり、その耐久性の結果、反発要素を考慮する必要があります。
2205ステンレス鋼板熱処理
2205 二相鋼は、最低 1900 °F の温度で焼きなます必要があります。 この処理は、強力な溶体化処理と応力緩和に適用されます。 1900°F未満の温度などでの応力緩和処理は、金属または相の析出を引き起こす傾向があります。
2205 ステンレス鋼の機械切断
2205では、機械の性能と20Lステンレス鋼の性能が同じである316Lと比較して、高速工作機械が約316%削減されました。 ナイフの場合、切断率はその要素が不可欠な役割を果たします。
2205 ステンレス鋼の溶接性能
2205ステンレススチールは優れています。母材の腐食と金属の操作性を実現し、耐食性、耐久性、耐久性を維持する2205二相ステンレス鋼管。 2205 二相ステンレス鋼の溶接はそれほど難しくありませんが、相の析出や金属段階を防ぐために相平衡を維持できるように溶接手順を調整する必要があります。 2205 は次のギアに溶接できます: GTAW (TIG)。 GMAW (MIG); SMAW (「ロッド」電極);見た; FCW;そしてパウ。
2205ステンレス鋼コイルの特徴
デュプレックス 温度範囲であり、急性温度下で使用することができます デュプレックス 2205 金属は、F / + 600 ° F での使用に特に適しています ステンレス鋼 2205 は、ステンレス鋼の強度を備えています 設計者は、316L および 317L 鋼とは対照的に重量を減らすことができます。 ステンレス鋼 2205 は、316L および 317L ステンレス鋼と比較して、耐孔食性および隙間腐食耐性が優れています。 オーステナイトと比較して、その膨張係数はより高い導電率を低下させました。
耐食性
- 耐応力均一疲労鋼 2205 高耐久性・高耐食性 といった用途に適しています。 腐食防止 腐食環境と負荷サイクル、および 2205 の機能は、局部錆に優れています。鋼の 2205 二重構造は、ステンレス鋼の応力腐食割れに対する耐性を向上させるのに役立ちます。
- ある温度で、酸素分圧と塩化物の状態で、オーステナイト系ステンレス鋼では塩化物応力腐食が発生します。 これらの条件を簡単に制御できないため、304L、316L、および 317L の使用はこの点で制限されます。
- 錆、2205 ステンレス鋼コイルの耐食性は、クロム含有量 (316%)、モリブデン (317%)、窒素含有量 (22%) により、ほとんどの環境で 3L および 0.18L よりも優れています。
- 耐食性疲労強度。 機器は脆弱です 二相鋼 2205 の内容物の耐食性、クロム、モリブデン、および窒素により、酸性および酸化性溶液での孔食および隙間腐食に対して非常に耐性があります。
2205/S31803板の金属組織
金属間化合物相は 1300 °F から 1800 °F の間で析出し、1600 °F で最も速く析出します。 したがって、金属間相が存在しないことを確認するために、評価基準 ASTM A 2205 である 923 をチェックする必要があります。 この 2205 二本鎖の化学組成鋼は、50 ° / 50 ° F (1900 ° / / 1922 ° C) の強力な溶体化焼鈍後に、1040 α / 1080 γ の望ましい微細構造を提供します。熱処理温度が 2000°F を超えると、組成が増加する可能性があります。二相ステンレス鋼と同様に、2205 ステンレス鋼コイルは金属間相析出の影響を受けやすいです。
2205 ステンレス鋼コイルの適用
製紙機械、海水および廃水処理装置、ガスおよび石油パイプライン、石油化学ギア、およびその他の分野で広く利用されており、過去数十年で橋梁建設の分野で適用されており、進歩の大きな展望があります。
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