
シームレス 347H ステンレス鋼管のサプライヤー
- サイズ範囲:4mmから4mmへ800mm800 mm
- 肉厚範囲:1mm~150mm(SCH10-XXS)
- 長さのオプション: 4000mm、5800mm、6000mm、12000mm、または必要に応じて。
- 終了: 2B、BA、4K、8K、NO.1,2、3D、XNUMX#、HL
- :丸、正方形、長方形、六角、平、角
- テクニック:冷間圧延、熱間圧延
シームレス 347H ステンレス鋼管の製品説明
シームレス 347H ステンレス鋼パイプは、ステンレス鋼ファミリーの注目すべきメンバーであり、その卓越した高温性能、耐食性、および要求の厳しい用途における多用途性で知られています。 800 ~ 1500°F (427 ~ 816°C) の温度範囲内で動作するシームレス 347H ステンレス鋼パイプは、高温環境でも強力な性能を発揮します。 炭素含有量が高いため、堅牢な高温強度が得られ、極度の高温が常に課題となる産業では不可欠なものとなっています。
347H ステンレス鋼の炭素含有量が増加することで、高温性能が向上します。 この炭素の富化により、標準的な 347 ステンレス鋼では困難な用途でも威力を発揮します。 高温に耐えるその能力により、重要なシステムの信頼性と寿命が保証されます。
安定化元素としてニオブを含めることで、その性能がさらに向上します。 ニオブはこのステンレス鋼グレードに粒界腐食に耐える貴重な能力を与え、それによって全体の耐久性を強化します。
シームレス 347H ステンレス鋼管の仕様
シームレス 347H ステンレス鋼管の化学成分
素子 | 347H |
---|---|
クロム | 17.0-19.0 |
ニッケル | 9.0-13.0 |
カーボン | 0.04-0.10 |
マンガン | 2.00 |
リン | 0.045 |
硫黄 | 0.03 |
ニオブ | 仕様を見る |
窒素 | – |
鉄 |
シームレス347Hステンレス鋼管の物性
プロパティ | 値 |
---|---|
密度、g /cm³ | 7.96 |
融解範囲、°C (°F) | 1398 – 1446(2550 – 2635) |
比熱容量、J/kg・K (Btu/lb・°F) | 500 (0.12) 20 °C |
電気抵抗率、μΩ・m | 72°Cでの20 |
弾性率、GPa (10⁶ psi) | 193(28) |
熱伝導率、W/m・K (Btu/ft・h・°F) | 16.3 °C (9.3 °F) で 100 (212) |
熱膨張係数、10⁻⁶/K (μin./in. ·°F) | 16.0 ~ 9.2 °C (0 ~ 100 °F) で 32 (212)、18.9 ~ 10.5 °C (0-600 °F) で 32 (1112)、20.5 ~ 11.4 °C (0-1000) で 32 (1832) °F) |
シームレス 347H ステンレス鋼管の機械的性質
プロパティ | 値 |
---|---|
引張強さ、究極 | 480 MPa(69600 psi) |
引張強さ、降伏 | 205 MPa(29700 psi) |
破断強度 (@750°C/1380°F、時間 100,000 時間) | 38 – 39 MPa (5510 – 5660 psi) |
弾性率 | 190 – 210 GPa (27557 – 30458 ksi) |
ポアソン比 | 0.27 – 0.30 |
破断伸び | 29% |
硬度、ブリネル | 187 |
シームレス347Hステンレス鋼管の特徴
シームレス 347H ステンレス鋼パイプは優れた高温耐性を示し、要求の厳しい熱集約環境での用途に優れた選択肢となります。 この注目すべき特性は、いくつかの重要な要因に起因すると考えられます。
高炭素含有量: 347H ステンレス鋼には、標準の 347 ステンレス鋼と比較して炭素含有量が多く含まれています。 この増加した炭素レベルにより、材料の強度と高温性能が強化されます¹。
動作範囲: 347H ステンレス鋼パイプは、800 ~ 1500°F (427 ~ 816°C)² の温度範囲内で効果的に動作するように設計されています。 この範囲には、石油化学、化学、航空宇宙産業などの多くの高温工業プロセスが含まれます。
耐クリープ性: 347H の炭素含有量が増えることで、高温や応力に長時間さらされた材料が徐々に変形するクリープに対する耐性が向上します。 この抵抗により、長期間使用してもパイプの構造的完全性が維持されます。
耐酸化性: この合金の組成は優れた耐酸化性も備えており、高温での酸素との反応によって引き起こされる損傷から合金を保護します。 これは、材料の性能を損なう可能性のある酸化スケールの形成を防ぐために非常に重要です。
熱安定性: 347H ステンレス鋼の安定したオーステナイト微細構造は、極度の熱にさらされた場合でも完全性を維持し、長期にわたってパイプの寸法安定性と機械的特性を保証します¹。
アプリケーション: シームレス 347H ステンレス鋼管は、その卓越した高温耐性により、航空機や高性能自動車の炉部品、熱交換器、化学処理装置、排気システムなどの幅広い用途での使用に非常に適しています。
要約すると、シームレス 347H ステンレス鋼パイプの卓越した高温耐性は、その高い炭素含有量の結果であり、極度の熱、クリープ、酸化に耐えることができます。 この優れた特性により、要求の厳しいさまざまな業界においてパイプの信頼性が高く、長期にわたる性能が保証されます。
シームレス 347H ステンレス鋼パイプは、合金 321 と同等の耐性と腐食保護を備えており、腐食環境に対する堅牢な耐性が求められる用途にとって信頼性の高い選択肢となります。 この特性は次の要因に起因すると考えられます。
類似の合金組成: 347H と合金 321 は両方とも、安定化元素としてチタンを含む安定化オーステナイト系ステンレス鋼です。 この安定化要素は、高温での炭化クロムの析出とその後の粒界腐食を防止し、優れた耐食性¹ を保証します。
耐粒界腐食性: 347H と合金 321 の両方にニオブを添加すると、粒界腐食に対する耐性が向上します。 これは、炭化クロムの析出範囲内の温度にさらされた後に特に重要であり、通常は 800 ~ 1500°F (427 ~ 816°C) の範囲で発生しますXNUMX。 ニオブはニオブ炭化物を形成し、クロム炭化物の形成を防ぎ、材料の耐食性を維持します。
酸性および酸化性環境: どちらの合金も、酸性および酸化環境における耐腐食性に優れています。 この特性により、攻撃的な化学物質や高温にさらされることが一般的である化学処理、石油化学、製薬産業での用途に適しています。
溶接性: 347H と合金 321 はどちらも優れた溶接性を示し、溶接継手の熱影響部での耐食性を維持します。 そのため、製造および溶接プロセスを必要とする用途に最適です。
耐熱性: 合金は高温環境に耐えるように設計されており、これは排気システム、炉部品、熱交換器などの用途に不可欠です。
要約すると、シームレス 347H ステンレス鋼パイプは、合金 321 と同様の合金組成および粒界耐食性プロファイルを共有しています。これにより、優れた腐食保護を提供し、厳しい環境下でも完全性を維持できるため、さまざまな産業用途にとって信頼できる選択肢となります。
シームレス 347H ステンレス鋼パイプは、その独特の特性により重溶接装置で広く使用されており、極度の耐久性と耐食性が不可欠な用途に適した材料となっています。 ここでは、重溶接装置におけるその使用法を詳しく調査します。
高温耐性: シームレス 347H ステンレス鋼パイプを重溶接装置に使用する主な理由の 800 つは、その卓越した高温耐性です。 この合金は、1500 ~ 427°F (816 ~ 347°C)² の温度に耐えることができます。 熱交換器や工業用オーブンなど、高温下で動作する重機や装置において、XNUMXH ステンレス鋼は構造的完全性を維持し、長期的な信頼性を保証します。
耐食性: 重量のある溶接機器は、腐食が重大な懸念となる過酷な環境に遭遇することがよくあります。 シームレス 347H ステンレス鋼パイプは、腐食性の化学プロセスにおいても優れた耐食性を発揮します。 特に溶接継手の熱影響部における粒界腐食に対する耐性により、化学、石油化学、製薬産業の重要な用途に理想的な選択肢となります。
溶接性: 重機に複雑な製造と溶接が必要な場合、材料の溶接性が重要になります。 347H ステンレス鋼は優れた溶接性を示し、溶接継手は耐食性を維持します。 これにより、長期にわたる性能に自信を持って複雑な溶接コンポーネントや構造を構築することが可能になります。
強度と耐久性: シームレス 347H ステンレス鋼パイプの固有の強度と耐久性は、大きな機械的ストレスにさらされる重機にとって不可欠な特性です。 この合金は高温高圧条件下でも機械的特性を維持し、重要な部品の寿命を保証します。
アプリケーション: 重溶接機器には、圧力容器、熱交換器、反応器、配管システムなどの幅広い産業機械が含まれます。 これらの用途では、347H ステンレス鋼の高温耐性と耐食性の組み合わせが、動作の安全性と信頼性を確保するために不可欠です。
結論として、シームレス 347H ステンレス鋼パイプは、高温に耐え、厳しい環境での耐腐食性があり、優れた溶接性を備え、必要な強度と耐久性を備えているため、重溶接機器に最適です。 これらの特性により、この素材は、機器の性能と安全性が最優先される重要な産業用途に不可欠な材料となっています。
シームレス 347H ステンレス鋼パイプは優れた耐酸化性を示し、高温や酸化剤にさらされる環境での用途に最適な素材です。 ここでは、この優れた耐酸化性について詳しく説明します。
1. 高温性能: シームレス 347H ステンレス鋼パイプは、800 ~ 1500°F (427 ~ 816°C)² の範囲の温度に耐える能力を備え、高温条件下で顕著な性能を発揮します。 この特性は、工業炉、排気システム、航空宇宙部品など、高熱を伴う用途には不可欠です。
2. 酸化に対する耐性: 高温にさらされると、ほとんどの材料は酸化されやすくなり、表面の劣化や機械的特性の損失につながる可能性があります。 ただし、347H ステンレス鋼は、酸素が豊富な環境でも構造の完全性と表面品質を維持します。 この耐酸化性は、合金のクロムとニオブの含有量が高いことに起因し、表面に保護酸化物層を形成し、さらなる酸化を防ぎます。
3. 困難な環境でも長寿命: 石油化学、発電、金属加工などの産業は、高温で燃焼ガスにさらされる過酷な条件で稼働することがよくあります。 このような環境では、347H ステンレス鋼の卓越した耐酸化性により、重要なコンポーネントと配管システムが長期間にわたってその性能と耐久性を維持します。
4. メンテナンスの軽減: シームレス 347H ステンレス鋼パイプの耐酸化性により、機器やパイプラインのメンテナンスと交換のコストが削減されます。 これにより、ダウンタイムとメンテナンス費用を最小限に抑えることが不可欠な業界にとって、コスト効率の高い選択肢となります。
5.汎用性: この合金の耐酸化性により、熱交換器、自動車の排気システム、化学処理装置などの幅広い用途にその用途が広がります。 これらの各シナリオにおいて、347H ステンレス鋼の耐酸化性により寿命と信頼性が保証されます。
結論として、シームレス 347H ステンレス鋼パイプの耐酸化性は、高温用途や過酷な環境への適合性において重要な要素です。 酸化剤に耐え、表面品質を維持し、長期的な性能を提供するその能力により、信頼性と耐久性が最重要視される産業で好まれる材料となっています。
シームレス 347H ステンレス鋼パイプの高温クリープ特性は、高温用途において際立った特徴です。 詳細な説明は次のとおりです。
1. 耐クリープ性: クリープとは、通常 500°C (932°F) 以上の高温での機械的応力の影響下で、材料が塑性的にゆっくりと変形する傾向を指します。 シームレス 347H ステンレス鋼パイプは、クリープ変形に対して顕著な耐性を示し、高温で長期間機械的負荷にさらされる用途に最適です。
2. 高温: 石油化学、発電、航空宇宙などの業界では、コンポーネントや構造が極端な温度にさらされることがよくあります。 このような高温では、材料に適切な耐クリープ性がないと、時間の経過とともに材料が変形する可能性があります。 ただし、347H ステンレス鋼は、このような条件下でも寸法安定性と構造的完全性を維持できます。
3. 炭素含有量の強化: 347H ステンレス鋼は、対応する 347 ステンレス鋼と比較して炭素含有量が高いため、優れた耐クリープ性に貢献します。 この増加した炭素含有量により、高温でもクリープ変形に耐える合金の能力が強化されます。
4。 アプリケーション: シームレス 347H ステンレス鋼パイプの卓越した高温クリープ特性により、高温や機械的ストレスに長時間さらされることが一般的であるガス タービン部品、ボイラー チューブ、熱交換器チューブなどの用途に最適です。
5. 長寿命と信頼性: 347H ステンレス鋼で作られたコンポーネントは、過度の変形や破損を起こすことなく、高温下でも長期間確実に動作します。 この長寿命により、ダウンタイム、メンテナンス コスト、頻繁な交換の必要性が軽減され、信頼性の高い高温性能を必要とする業界においてコスト効率の高いソリューションとなります。
要約すると、シームレス 347H ステンレス鋼パイプの高温クリープ特性により、高温での安定性と信頼性を要求する産業にとって非常に貴重な材料となっています。 クリープ変形に耐えるその能力により、極度の熱や機械的ストレスに長時間さらされた場合でも、重要なコンポーネントや構造の完全性と性能が維持されます。
シームレス 347H ステンレス鋼パイプは優れた熱サイクル耐性を示し、温度変動が頻繁に発生する用途では貴重な素材です。 この特性の詳細な説明は次のとおりです。
1. サーマルサイクル: 熱サイクルとは、材料またはコンポーネントが繰り返し加熱および冷却されるプロセスを指します。 航空宇宙、発電、石油化学などのさまざまな業界では、機器や構造物が急速かつ大幅な温度変化にさらされることがよくあります。 シームレス 347H ステンレス鋼パイプは、大きな変形や劣化を受けることなく、このような極端な熱サイクルに耐えるように設計されています。
2. 熱衝撃に対する耐性: 材質によっては、急激な温度変化にさらされると、膨張と収縮の差により亀裂が入ったり、応力関連の問題が発生したりする可能性があります。 ただし、347H ステンレス鋼は、炭素含有量が強化され、合金組成が安定しているため、急激な温度変化でも構造の完全性と寸法安定性を維持します。
3。 アプリケーション: 347H ステンレス鋼の優れた熱サイクル耐性は、急速な加熱と冷却のサイクルが動作要件の一部である排気システム、熱交換器、炉コンポーネントなどの用途に最適です。 これらの用途では、繰り返しの熱応力に耐える材料の能力により、長期にわたる性能が保証されます。
4. メンテナンスの軽減: 熱サイクルにさらされる機器やシステムにシームレス 347H ステンレス鋼パイプを使用することで、産業界はメンテナンス コストとダウンタイムを大幅に削減できます。 このような条件下での材料の耐久性により、頻繁な検査、修理、交換の必要性が最小限に抑えられます。
5.耐久性の向上: 347H ステンレス鋼で作られたコンポーネントと構造は、極端な温度変動が特徴の環境でも、長期間の耐用年数にわたって機能と構造の完全性を維持できます。 この耐久性の向上により、重要なシステムの全体的な信頼性が向上します。
結論として、シームレス 347H ステンレス鋼パイプの優れた熱サイクル耐性は、温度変動が頻繁で厳しい用途において貴重な資産です。 これらの熱応力に耐えるその能力により、機器や構造物の寿命と信頼性の高い性能が保証され、動的な温度環境で優れた耐久性を要求する業界で好まれる選択肢となっています。
シームレス 347H ステンレス鋼パイプは、その高い強度と硬度で知られており、要求の厳しいさまざまな用途で貴重な材料となっています。 この特性の詳細な説明は次のとおりです。
1. 高い引張強度: 347H ステンレス鋼の主な特性の XNUMX つは、引っ張り力に対する耐性を示す、その並外れた引張強さです。 この高い引張強度により、材料は変形や破損を起こすことなく、重い荷重や機械的ストレスに耐えることができます。
2. 硬度の向上: 347H ステンレス鋼は、304 や 316 などの標準的なオーステナイト系ステンレス鋼グレードと比較して硬度が高くなります。この硬度は、より高い炭素含有量とニオブなどの安定化合金元素の結果です。 硬度の向上により、特に高温条件下での摩耗、磨耗、変形に対する耐性が向上します。
3.耐衝撃性: 347H ステンレス鋼の高強度と硬度の組み合わせにより、耐衝撃性が向上します。 これにより、材料が大きな損傷を受けることなく、突然の衝撃や衝突にさらされる可能性がある用途に適しています。
4. 耐クリープ性: 347H ステンレス鋼は、引張強さに加えて、優れた耐クリープ性も発揮します。 クリープとは、高温で一定の応力がかかると材料がゆっくりと変形する傾向のことです。 347H ステンレス鋼はクリープ耐性が強化されているため、蒸気発生器や排気システムなど、高温環境で動作するコンポーネントにとって信頼できる選択肢となります。
5. 構造の安定性: シームレス 347H ステンレス鋼パイプの高い強度と硬度は、構造の安定性に貢献します。 困難な条件にさらされた場合でも形状と完全性を維持し、重要なコンポーネントの長期信頼性を保証します。
6.汎用性: 347H ステンレス鋼は、強度と硬度の組み合わせにより、航空宇宙、化学処理、発電、石油化学などのさまざまな産業で応用されています。 高圧、高温、腐食環境にさらされる機器によく使用されます。
結論として、シームレス 347H ステンレス鋼パイプの高い強度と硬度は、機械的ストレス、摩耗、高温に対する耐性が不可欠な要求の厳しい用途に適した重要な特性です。 その構造的安定性と多用途性により、さまざまな業界の重要なコンポーネントに適した堅牢な材料の選択肢としての評判を得ています。
シームレス 347H ステンレス鋼管の応用

給水システム
シームレス 347H ステンレス鋼パイプは、給水システム、特に堅牢で耐腐食性の配管が必要な用途で重要な役割を果たします。 たとえば、都市の水処理施設で化学処理された水を輸送するために一般的に使用されています。 優れた耐食性により、水は汚染されておらず、安全に消費できます。 さらに、高塩分水を淡水に処理する淡水化プラントでは、シームレス 347H ステンレス鋼パイプの耐食特性により、淡水化プロセスに伴う困難な腐食環境に対処するための理想的な選択肢となり、パイプの耐久性と信頼性が保証されます。給水システム。

石油およびガス精製所
シームレス 347H ステンレス鋼パイプは、その優れた高温強度と耐酸化性が不可欠である石油およびガス精製所で重要な用途に使用されています。 製油所内で原油や精製石油製品を輸送するための配管システムの構築に広く使用されています。 さらに、接触分解装置や改質装置などの高温処理装置では、極限条件に耐える能力を備えたシームレス 347H ステンレス鋼パイプが選択され、炭化水素の安全かつ効率的な処理が保証されます。 腐食や酸化に対する耐性により、石油およびガス産業の重要なインフラストラクチャの完全性と寿命が保証されます。

紙パルプ産業
紙パルプ産業は、その優れた機械的特性により、シームレス 347H ステンレス鋼パイプを信頼しています。 このステンレス鋼管は、パイプラインの建設や、腐食性の化学薬品や高温の流体を扱う装置など、紙パルプ工場内のさまざまなプロセスで広く使用されています。 化学パルプ化、漂白、製紙の過酷で要求の厳しい条件に耐え、信頼性と耐食性を備えたソリューションを保証します。 シームレス 347H ステンレス鋼パイプの高温耐性と腐食防止は好ましい選択肢であり、紙パルプ産業における機器の効率と寿命に貢献します。

医薬品機器
シームレス 347H ステンレス鋼パイプは、その優れた耐腐食性により、製薬機器業界で重要な用途に使用されています。 さまざまな化学物質、高温物質、腐食性環境に接触する製薬機器の製造に広く使用されています。 このステンレス鋼パイプは製薬プロセスの完全性と衛生性を保証し、製薬容器、貯蔵タンク、配管システムの製造などの用途に最適です。 粒界腐食に対する耐性と優れた高温性能は、厳しい業界基準と規制を満たし、製薬機器の信頼性と安全性に貢献します。
よくある質問
シームレス 347H ステンレス鋼パイプは、主にその組成と性能特性により、いくつかの点で他のステンレス鋼パイプとは異なります。 いくつかの特定のステンレス鋼グレードとの比較は次のとおりです。
合金組成: 標準の 304 または 316 ステンレス鋼パイプとは異なり、シームレス 347H ステンレス鋼パイプには高レベルのニオブ (コロンビウムとしても知られています) が含まれています。 このニオブの添加により、高温環境における粒界腐食に対する耐性が強化されます。
高温強度: チタンで安定化されたステンレス鋼グレード 321 と比較すると、347H はニオブの存在により優れた高温強度を示します。
動作温度範囲: シームレス 347H ステンレス鋼パイプは、最大動作温度が低い 800 や 1500 などの標準ステンレス鋼と比較して、広い温度範囲 (427 ~ 816°F または 304 ~ 316°C) に耐えることができます。
耐食性: 347H に含まれるニオブは、炭化クロム析出範囲内の温度にさらされた後の粒界腐食に対して優れた耐性を発揮します。 このため、高温および腐食環境を伴う用途に非常に適しています。
耐酸化性: ほとんどのオーステナイト系ステンレス鋼と同様に、シームレス 347H ステンレス鋼パイプは優れた耐酸化性を備え、困難な高温条件下でもその特性を維持できます。
耐クリープ性: 炭素含有量が高いため、高温クリープ変形に対する耐性も向上し、高温が持続する用途に信頼できる選択肢となります。
要約すると、シームレス 347H ステンレス鋼パイプは、ニオブを含むその独自の組成と、高温および腐食環境における優れた性能により傑出しています。 これらの品質により、304 や 316 などの標準的なステンレス鋼グレードでは効果的に機能しない可能性のある用途を含む、要求の厳しい幅広い用途に適しています。 このパイプを調達するときは、プロジェクトの要件に合わせた特定のグレードの比較と推奨事項について、ステンレス鋼パイプのサプライヤーに相談することをお勧めします。
シームレス 347H ステンレス鋼パイプは優れた最大温度範囲を備えており、高温用途に適しています。 800 ~ 1500°F (427 ~ 816°C) の温度範囲内で動作できます。 この広い温度耐性は重要な利点の XNUMX つであり、極度の高温環境でも非常に優れたパフォーマンスを発揮します。 温度機能に関する詳細情報と仕様については、特定の用途向けの特定のデータと推奨事項を提供できるステンレス鋼パイプのサプライヤーに問い合わせることをお勧めします。
はい、シームレス 347H ステンレス鋼パイプを使用する場合は、溶接に関する特別な考慮事項があります。 その組成と高温環境での使用目的により、その特性と耐食性を維持するには適切な溶接方法に従うことが重要です。 ステンレス鋼パイプのサプライヤーは、次の側面に関するガイダンスを提供できます。
適合する充填材: 溶接用の 347H ステンレス鋼と同様の組成を持つ適切な溶加材を選択して、互換性を確保し、耐食性を維持します。
予熱: 溶接前にパイプと隣接する材料を予熱すると、亀裂を防止し、適切な溶接の完全性を維持できます。
溶接プロセス: 入熱と溶接品質をより適切に制御するには、TIG (タングステン不活性ガス) や MIG (金属不活性ガス) などの溶接プロセスの使用を検討してください。
溶接後の熱処理: 用途と溶接プロセスによっては、機械的特性を回復し、残留応力を軽減するために溶接後の熱処理が必要になる場合があります。
溶接パージ: 特に重要な用途において、溶接部の裏側を酸化から保護する溶接パージ技術を導入します。
汚染を避ける: 清浄度を確保し、不純物を導入する可能性のある材料との接触を避けることにより、溶接領域の汚染を防ぎます。
適切なパッシベーション: 溶接後、ステンレス鋼は不純物を除去し、耐食性を回復するために不動態化処理する必要があります。
ステンレス鋼パイプのサプライヤーは、シームレス 347H ステンレス鋼パイプの溶接に関する詳細な推奨事項とガイドラインを提供し、特定の溶接用途に最適な結果を保証します。 高温環境でパイプの完全性と性能を維持するには、これらの推奨事項に従うことが重要です。
シームレス 347H ステンレス鋼パイプの価格は、サイズ、肉厚、プロジェクトの特定の要件などの要因によって異なります。 通常、347H ステンレス鋼は、他のステンレス鋼グレードと比較して、その卓越した高温特性と耐食性により、高級グレードとみなされます。 そのため、304 や 316 などの低グレードのステンレス鋼パイプよりも価格が若干高くなる可能性があります。
正確な価格情報について、またシームレス 347H ステンレス鋼パイプのコストを他のグレードと比較するには、Huaxiao などの信頼できるステンレス鋼パイプのサプライヤーに問い合わせることをお勧めします。 お客様の特定のニーズと数量に基づいて詳細な価格を提示し、プロジェクトの最も正確なコスト見積もりを確実に得ることができます。 価格は市況や原材料コストの変動によっても影響を受ける可能性があることに留意してください。そのため、最新の価格については見積もりを依頼することをお勧めします。
シームレス 347H ステンレス鋼パイプの製造プロセスには、通常次の手順が含まれます。
原材料の選択: 高品質のステンレス鋼ビレットまたはインゴットが出発材料として選択されます。 これらの材料は、347H ステンレス鋼の特定の化学組成要件を満たす必要があります。
加熱とピアシング: 選択されたビレットを高温に加熱し、穴を開けて中空管を作成します。
ロータリーピアシング: この方法では、中実のビレットを回転させながら、尖ったマンドレルを中心に押し込み、中空の管を形成します。
熱間押出: 穴を開けた、または回転穴を開けたチューブをダイを通して押し出し、直径を小さくし、目的の寸法を実現します。
熱処理: パイプは、応力を緩和し、機械的特性を改善し、均一な結晶粒構造を確保するために、アニーリングなどの熱処理プロセスを受けます。
冷間引抜: パイプは一連のダイスを通して引き抜かれ、直径がさらに小さくなり、表面仕上げと寸法精度が向上します。
切断と仕上げ: パイプは希望の長さに切断され、その端は溶接またはその他の接続のために準備されます。
テスト: パイプが必要な基準を満たしていることを確認するために、寸法、機械的特性、耐食性、非破壊検査などのさまざまな品質検査が実施されます。
酸洗とパッシベーション: パイプの表面は酸洗および不動態化され、不純物が除去され、耐食性が向上します。
梱包と配送: 完成したパイプは顧客の要件に従って梱包され、エンドユーザーまたは販売代理店に配送されます。
Huaxiao ステンレス鋼管サプライヤーが提供するシームレス 347H ステンレス鋼管の製造プロセスの詳細については、製造方法や品質管理プロセスに違いがある可能性があるため、サプライヤーに直接問い合わせることをお勧めします。