+86-13052085117

ステンレス鋼板およびステンレス鋼板のサプライヤー

Huaxiao Metal では、お客様のステンレス鋼のニーズに合わせた表面仕上げとフィルム コーティングを専門としています。 当社のカスタマイズへの取り組みを体験してください – 無料サンプルをリクエストし、在庫のある商品については 15 営業日以内の迅速な配送をお楽しみください。

Huaxiao Metal へようこそ。信頼できるステンレス鋼板およびステンレス鋼板のサプライヤーです。 お客様のニーズに合わせたステンレス鋼板・ステンレス鋼板を豊富に取り揃えております。 当社の製品は、優れた耐食性と信頼性の高い機械的特性を備えた高品質のステンレス鋼材料で作られています。 ステンレス鋼板およびステンレス鋼板は、建築、化学、食品加工、医療機器などの業界で広く使用されています。 お客様のニーズに合わせて、さまざまな仕様・サイズのステンレス鋼板・ステンレス鋼板をご用意しております。 ステンレス鋼板のサプライヤーとして、当社は高品質の製品と優れたサービスを提供することに尽力しています。 ステンレス鋼板・ステンレス鋼板のことならお気軽にお問い合わせください。お待ちしております。

ステンレス鋼板ギャラリー

当社の製品ギャラリーを探索して、当社の製品の精巧さを目撃し、当社の最先端の製造拠点を垣間見てください。 Huaxiao Metal では、ただ鋼材を提供しているだけではありません。 私たちは可能性を提供しています。 今すぐ当社のプレミアムステンレス鋼シートを使用してプロジェクトを強化してください。

何ですか
ステンレス鋼板?シート?

ステンレス板は、ステンレス鋼材で作られた平らな板です。 ステンレス鋼は、鉄、クロム、ニッケルなどを主成分とした合金材料です。 ステンレス鋼板は、酸化、腐食、高温環境に耐える優れた耐食性と機械的特性を備えています。 強度、硬度、延性にも優れており、さまざまな用途に広く使用されているステンレス鋼板です。

ステンレス鋼板は通常熱間圧延法で製造され、ステンレス鋼板は冷間圧延法で製造されます。 必要に応じて、切断、曲げ、打ち抜き、溶接などの加工が可能です。 ステンレス鋼板は、成分、表面処理、厚さなどの特徴に応じて分類・選択できます。

ステンレス鋼板は、建設、化学、食品加工、医療機器、自動車製造、航空宇宙などの業界で広く使用されています。 貯蔵タンク、パイプ、圧力容器、装飾材、台所用品、食器、医療機器、身体部品などの製造によく使用されます。

一般的なステンレス鋼板・シート

華暁ステンレス鋼板サプライヤー
材料Cr(%)Ni(%)Mo(%)マンガン(%)Si(%)P(%)S(%)C(%)
30418-208-102-3≤2≤1≤0.045≤0.03≤0.08
31616-1810-142-3≤2≤1≤0.045≤0.03≤0.08
43016-18≤0.5≤1≤1≤0.04≤0.03≤0.12
20116-183.5-5.5≤1≤1≤0.06≤0.03≤0.12
220522-234.5-6.53-3.5≤2≤1≤0.03≤0.02≤0.03

生産工程

華暁ステンレス鋼板サプライヤー

ステンレス板の製品加工

材料の準備

適用可能なステンレス鋼原料の選択、通常は製錬所から得られるステンレス鋼ビレット。 これらのビレットは、初期加工と品質検査の後、次のステップのために熱間圧延機に送られます。

予熱

ステンレス鋼ビレットは、ミルに入れる前に予熱する必要があります。 予熱の目的は、材料の可塑性を改善し、圧延プロセス中の変形に対する応力と抵抗を軽減することです。

熱間圧延

予熱後、ステンレス鋼ビレットは熱間圧延プロセスのためにミルに入ります。 熱間圧延は、通常 1000°C 以上の高温で行われます。 ステンレス鋼のビレットは、一連のロールとプレスを介して連続的に圧延およびプレスされ、徐々に希望の厚さと幅に変形します。

高温処理

熱間圧延後、ステンレス鋼シートには内部応力が発生し、結晶粒構造が変化する場合があります。 これらの問題を解決するには、通常、アニールなどの高温処理が必要です。 高温処理により、ステンレス鋼シートの機械的特性と粒子構造が改善され、弾性と安定性が高まります。

冷却とレベリング

熱間圧延および高温処理の後、ステンレス鋼板は適切に冷却され、平らになる必要があります。 冷却プロセスは水冷または空冷によって実行され、プレートを必要な温度と硬度にすることができます。 ステンレス鋼板の平坦度や寸法を規定するために、ロールプレスや延伸などの工程を経てレベリングが行われます。

表面処理

レベリング後のステンレス鋼板の表面には多少の荒れや酸化物が生じる場合があります。 表面品質を改善するために、通常、明るく滑らかな表面を得るために酸洗、研磨、不動態化などの処理が行われます。

ステンレス鋼板の製品工程

材料の準備

適用可能なステンレス鋼原材料の選択、通常は製錬所から得られるステンレス鋼ブランク。 初期加工と品質検査の後、これらのブランクは次の加工ステップのために冷間圧延機に送られます。

酸洗と焼鈍

ステンレス鋼のブランクは、表面の酸化物や汚染物質を除去するために酸洗いされ、その後焼きなまされます。 焼きなましにより、材料の可塑性と機械的特性が向上し、その後の冷間圧延プロセスが材料に及ぼす影響が軽減されます。

冷間圧延

酸洗および焼鈍処理の後、ステンレス鋼ビレットは冷間圧延工程のために冷間圧延機に入ります。 冷間圧延は室温で行われ、一連の冷間圧延ロールと圧力によってステンレス鋼ビレットが徐々に所望の厚さと幅にプレスされます。 冷間圧延プロセス中に、材料は塑性変形を受け、材料の硬度と強度が増加します。

亜鉛メッキとコーティング(オプション)

製品の要件に応じて、冷間圧延ステンレス鋼板に亜鉛メッキまたはコーティングが必要な場合があります。 亜鉛メッキはステンレス鋼シートの耐食性を高め、コーティングはさらなる保護と装飾効果をもたらします。

カットとレベリング

冷間圧延後、冷間圧延ステンレス鋼シートを切断して平らにし、必要なサイズと平坦度を達成する必要があります。 切断はカッティングマシンやハサミなどで行い、レベリングはロールプレスや延伸などの加工で行います。

表面処理

冷間圧延ステンレス鋼板の表面には、通常、表面粗さや酸化物を除去するための表面処理が必要です。 一般的な表面処理方法には、滑らかで光沢のある表面を得るために研磨、酸洗い、不動態化などが含まれます。

ステンレス鋼板の特徴

華暁ステンレス鋼板サプライヤー

ステンレス鋼板の特長

ステンレス鋼板は通常、熱間圧延プロセスによって製造されます。 ステンレス鋼板はステンレス鋼板よりも厚く、通常は 6 mm 以上で、数十ミリメートルまたはさらに厚い場合もあります。 この厚みにより、ステンレス鋼プレートに多くの独自の機能と用途上の利点が与えられます。 まず、ステンレス鋼板の厚さにより強度と剛性が向上し、建築構造物、橋梁、圧力容器などの構造強度が必要な用途において、より大きな力や荷重に耐えられるようになります。 第二に、厚いステンレス鋼板は、過酷な環境や化学的攻撃に耐えられる優れた耐食性と耐久性を備えています。 さらに、ステンレス鋼板は厚みがあるため、加工中の安定性と可塑性が優れており、さまざまな機械加工や成形加工が可能です。 

ステンレス鋼板はその製造工程や材質の特性から強度が高くなります。 まず、ステンレス鋼板の製造工程では、ステンレス鋼原料の加工とプレスを通じて、高度な冷間圧延または熱間圧延プロセスを使用して、板の密度と結晶性を高め、強度を高めます。 第二に、ステンレス鋼板の素材自体が優れた強度特性を持っていることです。 ステンレス鋼は、鉄とクロムなどの合金元素で構成され、クロムを添加することで耐食性や機械的強度に優れた合金材料です。 さらに、ステンレス鋼は、合金元素の含有量と微細構造を制御することで、その強度と硬度をさらに調整できます。 さらに、高強度ステンレス鋼プレートは衝撃や振動に対する耐性も向上し、製品の耐用年数と信頼性が向上します。

ステンレス鋼板は優れた耐食性を有しており、多くの分野で広く使用されている最も重要な特徴のXNUMXつです。 ステンレス鋼板の耐食性は主にその組成に含まれるクロム元素に起因します。 クロムは酸素と反応して、ステンレス鋼の表面を覆う「不動態層」と呼ばれる緻密な酸化クロム膜を形成します。 この不動態化層は安定性と耐食性が高く、酸素、水、その他の腐食性媒体が金属表面をさらに攻撃するのを効果的に防ぎます。 さらに、ステンレス鋼にニッケル、モリブデンなどの他の合金元素を添加すると、耐食性も向上します。

ステンレス鋼板の特長

ステンレス鋼板は一般に冷間圧延プロセスを通じて製造されます。 ステンレス鋼板は、比較的厚みが薄いことで知られています。 ステンレス鋼板と比較すると、ステンレス鋼板の厚さは通常 0.3 mm ~ 6 mm です。 この薄い厚さにより、ステンレス鋼シートは多くの用途において独自の利点をもたらします。

厚さが薄いため、ステンレス鋼シートは展性があり、機械加工が可能になります。 さまざまな複雑な設計要件に対応するために、簡単に曲げ、切断、成形することができます。 その結果、薄いステンレス鋼板は自動車製造、電子機器、家電、装飾分野などの製造業で広く使用されています。

ステンレス鋼板は曲げ性に優れており、円弧、アングル、U字など様々な形状に簡単に曲げることができます。同時に、深打ち加工性にも優れており、加工しても高い弾性と塑性を維持できます。様々な形状の部品や容器の製造に適したプレス加工。 ステンレス鋼板は引張特性が優れているため、破断することなく大きな引張力に耐えることができ、自動車部品や機械部品の製造に適しています。 また、ステンレス鋼板は成形性や溶接性にも優れており、成形加工や溶接方法により複雑な形状の成形や接続組立が可能です。

ステンレス鋼板は優れた表面仕上げが特長のひとつです。 製造プロセス中、ステンレス鋼シートは複数の研磨および仕上げプロセスを経て、非常に滑らかで平らで完璧な表面が得られます。 この高度に研磨された表面は、ステンレス鋼シートの外観を向上させるだけでなく、掃除やメンテナンスも容易にします。

ステンレス鋼板の適用

華暁ステンレス鋼板サプライヤー
建設業界のステンレス鋼板

建設業

熱間圧延ステンレス鋼板は建設業界で重要な役割を果たしています。 熱間圧延ステンレス鋼板は強くて耐久性のある建築材料として、建物のファサード、屋根、ファサード、室内装飾に広く使用されています。 優れた耐候性と耐食性により、過酷な気候や汚染された環境での使用に最適です。 それだけでなく、熱間圧延ステンレス鋼板は、大きな圧力や構造荷重に耐える優れた強度と安定性を備えており、梁、柱、橋梁などの構造部材に広く使用されています。 さらに、手すり、欄干、窓枠、ドア枠などの建築装飾の細部にも使用でき、建物にモダンで洗練された外観を加えます。 Huaxiao 熱間圧延ステンレス鋼板のサプライヤーは、建設業界のニーズを満たす高品質の製品を提供することに尽力しています。

自動車産業における熱間圧延ステンレス鋼板

自動車産業

熱間圧延ステンレス鋼板は自動車産業において重要な役割を果たしています。 熱間圧延ステンレス鋼板は、高級構造材料として自動車製造に広く使用されています。 優れた強度と耐久性により、自動車のボディ、シャーシ、その他の重要なコンポーネントに最適です。 熱間圧延ステンレス鋼板は、高温、高圧、複雑な動作環境に耐えることができ、化学物質、湿気、道路塩に対する優れた耐食性も備えています。 さらに、熱間圧延ステンレス鋼板の軽量特性は、車両の燃費と性能の向上、排出ガスの削減、全体的な安全性能の向上に役立ちます。 当社は、信頼される熱間圧延ステンレス鋼板のサプライヤーとして、自動車メーカーへ高品質な製品を提供し、自動車産業の発展を共に推進してまいります。

化学産業における熱間圧延ステンレス鋼板

化学工業

熱間圧延ステンレス鋼板は化学産業において重要な役割を果たしています。 熱間圧延ステンレス鋼板は耐食性、耐高温性に優れているため、化学機器の製造に広く使用されています。 化学プロセスでは、腐食性や高温の媒体を扱う必要があることがよくありますが、熱間圧延ステンレス鋼板はこれらの過酷な条件に効果的に耐えることができます。 優れた耐食性により、貯蔵タンク、配管、反応器、熱交換器などの重要な機器に最適です。 熱間圧延ステンレス鋼板は優れた機械的特性も備えており、高圧や複雑な作業環境に耐えることができ、化学装置の安全な操作を保証します。 Huaxiao 熱間圧延ステンレス鋼シートのサプライヤーは、機器材料のニーズに対応する信頼性と耐久性のあるソリューションを提供します。

エネルギー産業における熱間圧延ステンレス鋼板

エネルギー産業

熱間圧延ステンレス鋼板は、エネルギー産業において幅広い用途に使用されます。 エネルギー分野では非常に厳しい材料要件があり、熱間圧延ステンレス鋼板は、その優れた性能と優れた耐食性により、推奨される材料の XNUMX つです。 エネルギーの抽出と処理のプロセスにおいて、熱間圧延ステンレス鋼板は、油井設備、石油パイプライン、ガス処理装置、貯蔵タンクなどの主要な設備に広く使用されています。 華暁ステンレス鋼板サプライヤーは、エネルギー業界に高品質の製品と優れたサービスを提供し、エネルギー業界の発展を共に促進することに尽力しています。

ステンレス鋼板の適用

華暁ステンレス鋼板サプライヤー
キッチン用品業界における冷間圧延ステンレス鋼板

キッチンおよび家電業界

冷間圧延ステンレス鋼シートは、キッチンや家電分野で幅広い用途に使用されています。 耐食性、抗菌性、高温耐性に優れているため、厨房機器や家電製品の製造に最適です。 キッチンでは、冷間圧延ステンレス鋼板がカウンタートップ、シンク、レンジフード、コンロなどの製造に一般的に使用されています。その滑らかで光沢のある表面は掃除が簡単で、細菌の繁殖を効果的に防ぐことができ、優れた耐熱性は高温に耐えることができます。温度と熱衝撃。 家電分野では、冷間圧延ステンレス鋼板が冷蔵庫、洗濯機、電子レンジ、オーブン、炊飯器などの製造に広く使用されています。 その耐食性は水蒸気、化学物質、食品の残留物に耐えることができ、エレガントな外観と簡単な掃除特性により、家電製品に高品質と長寿命をもたらします。 Huaxiao 冷間圧延ステンレス鋼板のサプライヤーとして、キッチンおよび家電業界の基準を満たす高品質の製品を提供しています。

医療産業における冷間圧延ステンレス鋼板

医療機器産業

冷間圧延ステンレス鋼シートは医療機器産業で重要な役割を果たしています。 優れた耐食性、非常に清浄な表面、優れた機械加工性により、医療機器の製造に最適な材料となっています。 冷間圧延ステンレス鋼シートは、特に外科用器具、外科用器具、歯科用機器、医療用保管キャビネット、医療用ベッドフレーム、医療用ワークステーションなどの製造に広く使用されています。 血液、化学物質、消毒剤による腐食に耐性を持ち、滑らかな表面と高度な清浄度を備え、細菌の増殖や相互汚染を防ぎます。 冷間圧延ステンレス鋼板のサプライヤーは、医療機器メーカーに信頼性の高いソリューションを提供し、医療業界がより安全で信頼性の高い医療機器を提供できるよう支援していきます。

電気産業における冷間圧延ステンレス鋼板

エレクトロニクス業界

冷間圧延ステンレス鋼シートは、エレクトロニクス産業で幅広い用途に使用されています。 導電性、耐食性、展性が優れているため、電子機器の製造に最適な材料です。 冷間圧延ステンレス鋼板は、電子機器のハウジング、電池カバー、導電性シート、コネクタ、ヒートシンクなどの部品の製造に広く使用されています。 高度に平坦な表面と優れた加工特性により、精度と一貫性に対するエレクトロニクス業界の要件を満たすことができます。 さらに、冷間圧延ステンレス鋼板は耐磁性と耐食性も備えており、電子機器を外部環境から効果的に保護します。 冷間圧延ステンレス鋼板の専門サプライヤーとして、当社はエレクトロニクス業界に高品質の製品を提供することに尽力しています。

食品製造業における熱間圧延ステンレス鋼板

食品製造業

冷間圧延ステンレス鋼板の特性は、食品製造業界での使用に最適です。 耐食性と非毒性により、食品の品質と安全性が保証されます。 さらに、冷間圧延ステンレス鋼板は表面が平坦で仕上がりが優れているため、洗浄や消毒が容易になり、細菌の増殖を効果的に防止できます。 食品加工において、冷間圧延ステンレス鋼板は、食品容器、食器、ミキシングテーブル、スターラー、その他の機器の製造に広く使用されています。 強度と耐食性が高いため、食品加工における圧力、摩擦、薬品などに耐えることができます。

よくある質問

華暁ステンレス鋼板サプライヤー

ステンレス鋼板とステンレス鋼板は、どちらもさまざまな業界で広く使われていますが、その特徴や用途にはいくつかの違いがあります。

厚さ: ステンレス鋼シートは一般に薄く、通常 0.4 mm から 6 mm の範囲ですが、ステンレス鋼プレートは通常 6 mm 以上で厚くなります。

サイズ: ステンレス鋼シートは、通常、4'x8' (1219mm x 2438mm) または 5'x10' (1524mm x 3048mm) の標準サイズで入手できます。 一方、ステンレス鋼プレートは、プロジェクトの要件に応じて特定の寸法にカスタムカットできます。

製造プロセス: ステンレス鋼シートは、多くの場合、冷間圧延プロセスを通じて製造されます。このプロセスでは、ステンレス鋼コイルを一連のローラーに通し、目的の厚さを実現します。 一方、ステンレス鋼板は通常、ステンレス鋼を加熱して板状に成形する熱間圧延または熱間鍛造プロセスを通じて製造されます。

アプリケーション: ステンレス鋼シートは、軽量で柔軟性があり、容易に成形できる材料が必要な用途によく使用されます。 キッチンのバックスプラッシュ、装飾目的、小規模製造プロジェクトなどの用途に適しています。 ステンレス鋼プレートは、より厚みがあり強度があるため、産業用機械、建設プロジェクト、圧力容器など、耐荷重能力、構造的完全性、高温耐性が必要なヘビーデューティ用途に適しています。

費用:一般的にステンレス鋼板に比べて、厚みや製造工程の違いにより、ステンレス鋼板の方がコスト効率が高くなります。

プロジェクトまたはアプリケーションの特定の要件によって、ステンレス鋼シートとステンレス鋼プレートのどちらが適しているかが決まることに注意することが重要です。 信頼できるステンレス鋼プレートのサプライヤーまたは業界の専門家に相談すると、特定のニーズと仕様に基づいて適切な選択を決定することができます。

ステンレス板の表面処理・加工には様々な方法がありますが、代表的なものとしては以下のような方法があります。

研磨: ステンレス鋼板の表面を研削と研磨の工程により滑らかにし、高い反射率と光沢を実現します。

酸洗い: 酸性溶液を使用してステンレス鋼板を処理し、溶接の熱影響部の酸化物、汚れ、寸法変化を除去します。

メッキ:ステンレス板の表面に保護膜を形成し、耐食性と耐傷性を高めます。

サンドブラスト: ステンレス鋼板の表面に研磨粒子を高速で吹き付けるサンドブラスト加工を施し、粗い表面質感を実現します。

ブラッシング: ステンレス鋼板の表面にブラシまたはブラシホイールを使用して機械的にブラッシングおよび研磨し、さまざまな方向のテクスチャ効果を形成します。

コーティング: ステンレス鋼板の表面に特殊なコーティングを施し、耐摩耗性、耐食性、または装飾効果を高めます。

冷間引抜:ステンレス鋼板を冷間引抜加工により加工し、より高い寸法精度と表面品質を実現しています。

切る・曲げる: ステンレス鋼板を切断・曲げ機械で加工し、ご希望の形状・サイズに加工します。

ステンレス鋼板は耐食性に優れていますが、条件によっては錆が発生する場合があります。 ステンレス鋼の耐食性は、ステンレス鋼に含まれるクロム元素によって形成される緻密なクロム酸化物層によって得られます。 この酸化クロム層は空気中の酸素と反応して安定した酸化物表面を形成することができ、これによりさらなる酸化反応が防止され、錆や腐食に対する保護として機能します。

しかし、ステンレス鋼板の表面にある酸化クロム層が傷ついたり、汚れたりすると、ステンレス鋼板が錆びる原因となります。 ステンレス鋼板の錆びや腐食を引き起こす一般的な要因は次のとおりです。

高塩化物イオン環境:海水、塩水、塩素を含む薬品など、塩化物イオンの多い環境ではステンレスが腐食し、錆びる可能性があります。

強酸と強アルカリ: 特定の強酸や強アルカリ溶液は、ステンレス鋼板表面の酸化クロム層を破壊し、錆びや腐食を引き起こす可能性があります。

機械的磨耗: 長期間の機械的摩耗や傷によっても、ステンレス鋼板の表面の酸化クロム層が破壊され、錆び腐食が発生する可能性があります。

ステンレス鋼板の外観と性能を維持するため、ステンレス鋼板のメンテナンスと洗浄には次のような方法があります。

定期清掃: ステンレスシートの表面を掃除するには、中性洗剤と柔らかい布またはスポンジを使用してください。 表面を傷つけないように、研磨剤、金属ブラシ、鋭利なものの使用は避けてください。

フッ素を含まないクリーナー: フッ素配合のクリーナーはステンレス表面にシミの原因となりますので避けてください。

研磨剤を含まないクリーナー: ステンレスの表面を傷つけないように、研磨剤の入っていないクリーナーを選択してください。

洗浄後は清水で洗い流してください: ステンレスシートを洗浄した後、残留物を避けるために、クリーナーが完全に除去されていることを確認するために、きれいな水で表面を洗い流してください。

乾燥させて拭いてください: 水垢や水垢を防ぐため、ステンレスプレートは清潔な柔らかい布で乾かしてください。

酸性クリーナーの使用を避ける: 酸性洗剤はステンレス表面に腐食作用を及ぼす可能性があるため、使用を避けてください。

硬水との接触を避ける: 硬水中のミネラルにより、ステンレスの表面に水垢が残る場合があります。 ステンレス板の洗浄に硬水を使用した場合は、柔らかい布で乾かすか、スケール除去剤を使用してスケールを除去してください。

傷を防ぐ: 外観を損ねないように、鋭利なものや金属ブラシを使用してステンレス鋼板の表面を傷つけないでください。

具体的な洗浄方法や頻度は環境やステンレス板の表面仕上げにより異なりますのでご了承ください。 ステンレス鋼シートを洗浄およびメンテナンスする場合は、ステンレス鋼プレートのサプライヤーが提供するガイドラインと推奨事項を参照することをお勧めします。

ステンレス鋼板の切断は、特殊な工具と技術を必要とする作業です。ステンレス鋼板を切断する一般的な方法は次のとおりです。

剪断: 薄いステンレス鋼板の場合は、ハサミやシャーシアーなどの剪断工具を使用して切断することができます。 この方法は、エッジを切断したり、単純な形状を作成したりするなど、小さな切断作業に適しています。

ワイヤーソー: ワイヤーソーはステンレス鋼板を切断するために使用される手動工具です。 細い鋼線で構成されており、切断線に沿って手動で切断できます。 この方法は、小規模な切断タスクや、より正確な制御が必要な場合に適しています。

戦略: 厚いステンレス鋼シートの場合、またはより複雑な切断形状が必要な場合は、ハサミ、レーザー カッター、プラズマ カッターなどの機械的切断ツールがよく使用されます。 これらの機械は、より複雑な切断ニーズに対応して、ステンレス鋼シートを高速かつ高精度で切断できます。

ステンレス鋼シートを切断する場合は、適切な安全対策を講じ、適切な切断方法を選択することが不可欠です。 大規模または複雑な切断作業の場合は、最高の切断結果と安全性を確保するために、専門の切断サービスプロバイダーに相談することをお勧めします。

最高の切断結果と効率を得るには、専門の機器と経験を備えた専門の切断サービスプロバイダーの指導の下で切断作業を実行するのが最善であることに注意してください。

ステンレス鋼シートの価格は、以下を含むがこれらに限定されないいくつかの要因によって影響されます。

ステンレス鋼の材質とグレード: ステンレス鋼板の材質やグレードが異なると、組成や特性が異なるため、価格も異なります。

厚さとサイズ: ステンレス鋼板の厚さやサイズも価格に影響し、一般的にステンレス鋼板の厚さとサイズが大きいほど、相対的に高価になります。

表面処理および加工要件:表面処理(研磨、酸洗等)や特殊加工(切断、曲げ等)が必要な場合は価格に影響します。

したがって、ステンレス鋼板の価格について正確な情報を入手したい場合は、特定の材料、仕様、数量、市場状況に基づいて相談や見積もりを行うために、遠慮なくHuaxiaoステンレス鋼板のサプライヤーにお問い合わせください。

304ステンレス鋼板と304Lステンレス鋼板は化学組成が非常に似ており、主成分はクロム(Cr)とニッケル(Ni)であり、どちらも18-8系ステンレス鋼です。 ただし、炭素含有量が異なるため、いくつかの違いが生じます。

炭素含有量: 304 ステンレス鋼シートの炭素含有量は一般に 0.08% 以下ですが、304L ステンレス鋼シートの炭素含有量はそれより低く、一般に 0.03% 未満です。 これにより、304L の耐食性が向上し、特に溶接時の粒界腐食のリスクが軽減されます。

耐食性: 304L ステンレス鋼シートは、炭素含有量が低いため、溶接中の粒界腐食の傾向に対してより耐性があるため、耐食性を向上させるために化学、医療、食品加工などの一部の特殊な環境でより一般的に使用されます。

上記の違いを除けば、304 ステンレス鋼シートと 304L ステンレス鋼シートは物理的および機械的特性の点でほぼ同一です。 したがって、使用する材料を選択するときは、特定のアプリケーション環境と要件に基づいて決定できます。 より優れた耐食性が必要な場合、特に溶接の場合は、304L ステンレス鋼シートを選択できます。

304 ステンレス鋼シートと 316 ステンレス鋼シートは XNUMX つの一般的なステンレス鋼材料であり、化学組成、耐食性、機械的特性にいくつかの違いがあります。

化学組成: 304 ステンレス鋼板には約 18% のクロム (Cr) と 8% のニッケル (Ni) が含まれており、316 ステンレス鋼板には約 16 ~ 18% のクロムと 10 ~ 14% のニッケルが含まれており、さらに 2 ~ 3% のモリブデン (Mo) が含まれています。 )。 モリブデンの添加により、316 ステンレス鋼は耐食性の点で 304 ステンレス鋼よりも優れています。

耐食性: 316 ステンレス鋼シートは、特に塩化物などの腐食性媒体に対して、304 ステンレス鋼シートよりも優れた耐食性を備えています。 したがって、316 ステンレス鋼は、高い耐食性が要求される海洋環境、化学装置、食品加工などでよく使用されます。

耐酸化性: 316 ステンレス鋼シートはモリブデンの存在により耐酸化性が向上するため、高温環境下での耐酸化性が優れています。

強度と硬度: 316 ステンレス鋼シートにはモリブデンが含まれているため、一部の機械的特性は 304 ステンレス鋼シートよりわずかに優れており、強度と硬度が高くなります。

連絡する

プロジェクトをレベルアップする準備はできていますか? 当社のステンレス鋼コレクションに飛び込んで、今すぐ仕様を提出してください。

電話/WhatsApp/WeChat:+86 13052085117

Email: [メール保護]

住所: RM557、NO.1388 Jiangyue Road、Shanghai China

お問い合わせ

電話:+ 86-13052085117
RM557、NO.1388 Jiangyue Road、Shanghai China
勤務時間:午前8時30分、午後10時